近期受國內外綜合因素影響,化工行業整體盈利能力下降,企業生產經營困難,虧損面增大。然而在江蘇,卻有一批化企不怨天不尤人,積極探索市場經濟條件下的生存發展之策,在逆境中走出了各具特色的陽關道。
江蘇長江涂料有限公司始建于1958年,屬老國有企業,其歷屆領導班子、特別是現在的掌門人,不斷推行管理升級,做到了緊跟時代腳步不掉隊。
長江涂料10年前從南京老城區向化工園區搬遷后,與時俱進的管理特色更加凸顯。“可以說,搬遷使公司獲得一次重要的發展契機。一是在園區讓企業深深感受到了競爭的激烈和生存環境的復雜;二是與眾多跨國公司、國有大企業為鄰,找到了自身差距,因而獲取強化企業管理的方向。”公司董事長、總經理張衛中這樣對記者說。
張衛中表示,在競爭不斷加劇的涂料行業,為避免被市場所淘汰,老國企必須實現脫胎換骨的嬗變,這就要依靠管理的力量。目前,社會呼喚綠色健康涂料,該公司為此積極實施技術創新戰略,將管理的重心調整為產品的升級換代。他們先后投資數千萬元對研磨設備、工藝及儲存工藝進行技術改造,瞄準當今世界涂料研發生產前沿技術,積極引進消化日本橫河DCS樹脂工藝控制系統、芬蘭迪古尼拉全自動電腦調色系統和美國瓦里安電感耦合光譜重金屬測量系統,實現了封閉式生產,產品達到行業領先水平。
“搬遷以來,我們的銷售收入、利潤等主要經濟指標實現了數倍增長。即使在去年國內外經濟景氣度不高的情況下,公司仍取得了逆勢增長,利潤增幅翻番,延續了多年的良好勢頭。而企業研發出的一系列低碳環保、高性能的產品,先后為上海世博會場館、奧運火炬、神舟五號飛船、奧體中心、高速鐵路、過江隧道等眾多國內標志工程或建筑增添了光彩。”張衛中自豪地說。
以節能、低碳、環保為核心,深挖內部潛力,向生產經營過程“擠榨”效益,則是江蘇蘇化集團有限公司以管理提升運行效果的殺手锏。該公司燒堿裝置不僅全部更新采用了離子膜工藝,而且對液氯生產的關鍵設備螺桿機進行技術改造,使其具備了節能、智能的作用,每年可節約用電220萬千瓦時。
他們采用具有無泄漏、輸送量大、能耗低等優點的透平壓縮機替代傳統的納氏泵,提高了生產自動化程度和安全可靠性,節能降耗效果也十分明顯,年節約用電320萬千瓦時。同時對年產40萬噸硫黃制酸裝置產生的余熱發電,配套安裝了裝機容量12兆瓦余熱發電機組,年發電量達1億千瓦時,占公司用電量的18%。
蘇化集團還制定了《采購供方評定表》,圍繞控制成本、重在性價比的工作目標,積極跟蹤國內外市場石油、硫黃、苯、黃磷、煤、鹽等大宗原材料價格變化,努力降低采購成本,并與一批有實力、信譽好的供應商建立了戰略伙伴關系。去年第四季度該公司實施熱電煤炭招標采購后,發電成本每千瓦時下降了0.12元,按月發電量4500千瓦時計算,月增效益540萬元。
南化公司化工機械廠是國內著名石化裝備制造企業,1956年“中國第一高壓容器”在此誕生,隨后的幾十年里,南化機又相繼取得了大型尿素設備、大型聚酯設備、大型環氧乙烷發生器等國內眾多石化裝備第一,該廠廠長李建平告訴記者,南化機的大型石化裝備之所以風靡國內市場,其成套聚酯設備還能暢銷國際市場,除了保持技術領先之外,就是憑借嚴格的過程控制和管理規范。
“目前,南化機運用嫻熟的是六西格瑪管理標準體系,即是對生產過程實施有效的整理、整頓、清掃、規范、素養、安全因素控制。”李建平介紹,為了保障一體化管理體系正常運行,該公司配套制定了62項《行政管理規章》、7大類48項458條《無損考核細則》、4章12類《員工行為準則》。
管理出效益,管理使南化機贏得了更多的市場份額和客戶贊許。管理水平蜚聲業內的南化機,甚至吸引了著名跨國公司加拿大龐巴迪項目經理一行慕名前來觀摩學習。
目前氯堿企業日子難過,但江蘇安邦電化有限公司卻不盡然。該公司抵御業績下滑的管理策略是“東方不亮西方亮”。由于提早布局、多元化發展,他們在經營上主攻有盈利的農藥和部分精細化工產品:一是憑借營銷管理廣泛拓展市場,以擴大市場份額增厚業績;二是技術與管理手段并用,狠抓原輔材料消耗,努力降低制造成本,如主打農藥撲虱靈降耗效果好,成為他們盈利重要產品。去年,在宏觀環境不理想情況下,該公司在彌補氯堿產品虧損后,還實現整體盈利6800萬元。
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