時下，建設(shè)美麗化工已是行業(yè)共同的呼聲。然而，部分碳酸鈣企業(yè)的環(huán)保問題卻成為了阻礙行業(yè)綠色發(fā)展的“不和諧因素”。盡管我國碳酸鈣的產(chǎn)能、產(chǎn)量居世界首位，但企業(yè)的平均規(guī)模水平遠低于發(fā)達國家，生產(chǎn)廠點多、企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)布局散的問題突出，由此帶來環(huán)保治理難度大、粉塵污染嚴(yán)重等問題。記者近日采訪行業(yè)專家了解到，治散治亂是碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
粉塵污染問題突出
碳酸鈣是我國產(chǎn)量最大的無機鹽產(chǎn)品，也是年增長率較高的產(chǎn)品之一。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近10年來，我國碳酸鈣年均增長率達16.8%；2012年我國碳酸鈣產(chǎn)量已達2000萬噸以上，成為全球最大的碳酸鈣生產(chǎn)國。
我國碳酸鈣行業(yè)的快速發(fā)展，主要由于國內(nèi)消費市場的強勁拉動。碳酸鈣廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、涂料等行業(yè)。在我國碳酸鈣的消費市場中,機制紙及紙板行業(yè)占36%，塑料制品行業(yè)占31%，涂料行業(yè)占14%，橡膠制品行業(yè)占5%。近年來，這些行業(yè)均保持較快的發(fā)展速度，也帶動了碳酸鈣行業(yè)的發(fā)展。以機制紙及紙板行業(yè)和塑料行業(yè)為例，2011年，我國機制紙及紙板行業(yè)、塑料制品行業(yè)的增長率分別達13.2%、22.4%。
一家改造后的碳酸鈣企業(yè)車間，實現(xiàn)了全密閉清潔化生產(chǎn)。
企業(yè)改造前粉塵污染較為嚴(yán)重的車間。（本報記者 劉方斌 攝）
不過，隨著碳酸鈣產(chǎn)量的快速增長，行業(yè)粗放發(fā)展的問題也日益突出。“從整體看，我國碳酸鈣行業(yè)存在生產(chǎn)廠點多、企業(yè)規(guī)模小這一突出問題，盡管全行業(yè)的產(chǎn)能和產(chǎn)量居世界首位，但企業(yè)的平均規(guī)模遠低于發(fā)達國家的水平。”中國無機鹽工業(yè)協(xié)會常務(wù)副秘書長陶連印表示。
碳酸鈣分會專家組顧問劉祝增也指出，我國碳酸鈣產(chǎn)業(yè)集中度與發(fā)達國家相比差距很大。
據(jù)劉祝增介紹，目前我國輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量超過500家，其中年產(chǎn)量10萬噸以上的企業(yè)僅12家，年產(chǎn)5萬噸的企業(yè)僅20家，其余的470多家企業(yè)平均年產(chǎn)量只有1.3萬噸。而從國外來看，美國特殊礦場公司年產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣200萬噸、輕質(zhì)碳酸鈣204萬噸，該企業(yè)的總產(chǎn)量占美國全國總量的三分之一；奧地利歐來亞公司年產(chǎn)重鈣達200萬噸；英國11條重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線年產(chǎn)量達362萬噸；挪威3條重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線年產(chǎn)量達318萬噸。
由于碳酸鈣行業(yè)生產(chǎn)廠點多、企業(yè)規(guī)模小，由此帶來環(huán)保治理難度大、粉塵污染嚴(yán)重等問題。“我接觸了幾個縣市領(lǐng)導(dǎo)，本來他們縣市有礦產(chǎn)資源想搞碳酸鈣項目，但考察其他碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)看到粉塵污染情況后，則直言寧可放棄項目。我聽了這些話覺得臉直發(fā)燒！”劉祝增有些激動地說道，“走進我們的一些碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)，工人們渾身粉塵，戴著防毒口罩在操作，除了眼睛是黑的，其他全是白的，可見生產(chǎn)環(huán)境如此惡劣。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)們不要光盯著產(chǎn)值產(chǎn)量，要想想社會責(zé)任，換位思考一下，如果你來當(dāng)操作工，這樣的操作環(huán)境你能容忍嗎？”
綠色發(fā)展已有樣板
記者在采訪中了解到，有些地方政府已經(jīng)認識到碳酸鈣行業(yè)環(huán)境問題的嚴(yán)重性，開始對企業(yè)“散、亂、臟”的現(xiàn)狀說“不”。
浙江省長興縣擁有豐富的碳酸鈣礦山資源、優(yōu)越的區(qū)位和交通條件，當(dāng)?shù)靥妓徕}產(chǎn)業(yè)因此得以迅猛發(fā)展，石粉、石材企業(yè)遍地開花。在該縣碳酸鈣產(chǎn)業(yè)集中地李家巷鎮(zhèn)，共建有230多家碳酸鈣石粉企業(yè)，從業(yè)人員上萬人，全鎮(zhèn)三分之一的財政收入來自石粉相關(guān)行業(yè)。然而，碳酸鈣行業(yè)在推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的同時，伴隨而來的粉塵污染已經(jīng)到了相當(dāng)嚴(yán)重的地步。最直觀的表現(xiàn)就是李家巷的天空總是灰蒙蒙的,穿鎮(zhèn)而過的104國道上空塵土飛揚，遮天蔽日，人過一身灰，車走滿身泥，漫山遍野的樹木都蒙上了一層厚厚的灰塵。
從去年9月開始，長興縣政府開始對碳酸鈣行業(yè)綜合整治。該縣組織40多個工作組進村入企，闡明碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，幫助企業(yè)樹立轉(zhuǎn)型升級的理念。李家巷鎮(zhèn)先后關(guān)停了138家無證、無環(huán)評的石粉碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)。為鼓勵企業(yè)主動關(guān)停，縣財政拿出6300萬元進行獎勵；對那些積極進行轉(zhuǎn)產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)符合導(dǎo)向的企業(yè)，縣里對其設(shè)備投資補貼10%，并在稅收上給予優(yōu)惠；其余符合環(huán)評條件的近百家企業(yè)重組成9家規(guī)模企業(yè)，引入國內(nèi)最先進的研磨、除塵等技術(shù)裝備，并集中安置在新建的兩大工業(yè)園區(qū)。
目前，李家巷鎮(zhèn)的碳酸鈣產(chǎn)業(yè)整治工作已初見成效：產(chǎn)業(yè)集中度極大提高，全鎮(zhèn)碳酸鈣生產(chǎn)廠數(shù)由235家減為9家，礦山數(shù)量從13家縮減為4家；能耗大量降低，生產(chǎn)設(shè)備由514臺更新為59臺，用電裝機由4萬千瓦降為2.1萬千瓦；環(huán)境大為改觀，碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)粉塵排放量從原來的每立方米80毫克下降到30毫克，鎮(zhèn)空氣質(zhì)量達到國家規(guī)定的二類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)率明顯提高，人均碳酸鈣年產(chǎn)量由1795噸增長到5222噸。
如今，漫步在李家巷街頭，只見整潔的道路，清澈的藍天，道路兩旁和山坡上的樹木都現(xiàn)出了郁郁蔥蔥的綠色。在長興縣青盛鈣業(yè)有限公司近20米高的鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)，抓斗車將一塊塊礦石送進大型研磨機的進料口，經(jīng)過粉碎、研磨，最后變成像面粉一樣細膩的重鈣粉。整個過程都是由密閉的數(shù)控生產(chǎn)線完成，基本看不到粉塵外逸。該公司董事長鄭思明告訴記者，青盛鈣業(yè)由17家石粉廠整合而成，總投資3000多萬元，引進的4套石粉加工設(shè)備每天加工能力達600噸，比原來17家企業(yè)加起來還多。過去一家碳酸鈣石粉廠就是一座揚塵廠，而現(xiàn)在車間里也基本沒有粉塵了。“更重要的是產(chǎn)品檔次提高、利潤也增加了，同樣一噸礦石，產(chǎn)品產(chǎn)值利潤至少翻一番。”鄭思明高興地說。
記者了解到，目前中國粉體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范園已落戶長興縣李家巷鎮(zhèn)。李家巷鎮(zhèn)黨委書記陳少鵬給記者算了筆賬：經(jīng)過整治，碳酸鈣企業(yè)占用土地從1200畝減少到300畝，礦石年消耗量從650萬噸降到200萬噸左右，但由于產(chǎn)品附加值提高，今年9家企業(yè)的銷售收入預(yù)計可達8億元，超過原來235家企業(yè)銷售收入的總和。“今后我們還要堅持產(chǎn)業(yè)的清潔生產(chǎn)和轉(zhuǎn)型升級，爭取當(dāng)全國的典范。”陳少鵬說。
三舉措促產(chǎn)業(yè)升級
陶連印告訴記者，長興的成功經(jīng)驗之一，是堅持走發(fā)展重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)升級、集中發(fā)展之路。而長興的實踐也為國內(nèi)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)升級走出了一條新路。
業(yè)內(nèi)專家告訴記者，與輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法不同，重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)流程短，“三廢”排放點少、排放量小，能源消耗較低。由于重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保特點，很多國家都注重發(fā)展重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)。
據(jù)了解，近年來，日本、德國、美國、加拿大等國家重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化和精細化，基本上都采用高效節(jié)能型的大型裝備與先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)。例如，其規(guī)模化生產(chǎn)基本上是利用立式磨或球磨機等大型干法研磨裝備技術(shù)與超細分級機組合，而產(chǎn)品精細化基本上是采用大型濕法裝備技術(shù)或超細分級機技術(shù)。
“但中國碳酸鈣行業(yè)發(fā)展長期偏重輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢。”一位業(yè)內(nèi)專家指出。目前我國重鈣生產(chǎn)企業(yè)與發(fā)達國家企業(yè)的差距表現(xiàn)在：一是企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)規(guī)模化程度低；二是加工裝備與技術(shù)水平低，深加工設(shè)備與技術(shù)落后，主流設(shè)備還是雷蒙磨、氣流磨、振動磨等落后設(shè)備，大型、高效、節(jié)能型裝備與技術(shù)應(yīng)用較少，不少企業(yè)處于資源密集型的粗放式加工狀態(tài)；三是產(chǎn)品精加工程度低，精細化產(chǎn)品短缺，產(chǎn)品不能滿足市場要求。目前國內(nèi)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：200~350目的產(chǎn)品占50%，325~1250目的產(chǎn)品占35%，125目以上的約占15%，其中經(jīng)過表面處理的只占12%左右，精細化、功能化產(chǎn)品嚴(yán)重短缺。
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會改性塑料專委會秘書長劉英俊也告訴記者，國內(nèi)塑料加工企業(yè)曾嘗試使用重質(zhì)碳酸鈣代替輕質(zhì)碳酸鈣，但效果并不理想，無論從材料性能、外觀手感，還是從單位成本上都不合算，所以我國至今仍然以使用輕質(zhì)碳酸鈣為主。目前發(fā)達國家用于塑料工業(yè)的重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣之比為20:1，而我國塑料工業(yè)使用重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣之比僅為2:1左右，遠低于發(fā)達國家。
陶連印指出，“十二五”碳酸鈣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一項主要工作，就是要加大發(fā)展重質(zhì)碳酸鈣的力度，替代一部分輕質(zhì)碳酸鈣的落后產(chǎn)能。這樣調(diào)整的好處是：一方面重質(zhì)碳酸鈣必須依托碳酸鈣含量高的方解石、大理石礦建設(shè)，礦點少，可以減少生產(chǎn)廠點數(shù)量，提高產(chǎn)業(yè)集中度；另一方面重質(zhì)碳酸鈣比輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的能耗和排放大大減少，可以大幅度提高國內(nèi)碳酸鈣企業(yè)的節(jié)能減排水平，提高企業(yè)競爭力。
碳酸鈣行業(yè)分會會長劉樹文強調(diào)，今后行業(yè)工作要從以下幾個方面來開展：一是全行業(yè)要堅決抵制年產(chǎn)5萬噸以下規(guī)模的低水平重復(fù)建設(shè)項目，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)準(zhǔn)入政策，嚴(yán)格控制碳酸鈣過剩產(chǎn)能的進一步擴大；二是要引導(dǎo)碳酸鈣行業(yè)進一步向原料產(chǎn)地集中，幫助和扶持年銷售額超億元的龍頭企業(yè)，繼續(xù)推進具有特色的生產(chǎn)基地和產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)，通過淘汰落后、兼并重組、資產(chǎn)整合來減少企業(yè)數(shù)量；三是要加大宣傳和推廣力度，進一步倡導(dǎo)“輕重并舉”的方針。“碳酸鈣行業(yè)發(fā)展當(dāng)務(wù)之急要治散治亂。”劉樹文說。
