面對嚴峻市場形勢和效益壓力,今年以來齊魯石化塑料廠將新產品和專用料開發生產作為“調結構、創效益”重要手段。1至10月,該廠新產品和專用料累計產量143037噸、224388噸,分別占比23.50%和36.86%。其中新產品比計劃超產41426噸,同比增加37781噸;專用料超產51982噸,同比增加46163噸,提前2個月完成這兩類產品全年開發生產任務目標。
“走南闖北”尋商機
10月8日,國慶長假上班第一天。塑料廠廠長刁春森在忙完上午工作后,立即召集相關科室和聚合裝置車間主任,下午15:00將要驅車前往山東臨沂市進行塑料市場調研。
在9日全天的調研過程中,他們馬不停蹄與當地塑料協會、經銷商進行了交流,到塑料原料市場和塑料制品市場進行了調研,并走訪客戶,“零距離”與市場和客戶進行“親密接觸”。
廠長帶隊“身”入市場進行調研,是該廠進一步樹立市場意識身體力行的表現。今年以來,該廠積極轉變思想觀念,加大了外出市場調研力度,每月都派出技術人員調研市場,推銷產品。本著“把能賺錢的新品信息都‘搜’回來,把自己產品賣出去”基本思路,“走南闖北”四處摸行情,跑市場,銷產品。
依據市場調研情況,今年該廠成功開發出了高密度聚乙烯熱收縮膜、線性聚乙烯透明膜,以及高剛性滾塑料、聚丙烯透明料等10多個新產品,新品開發“戰果累累”。
特色產品占先機
耐熱聚乙烯管材專用料是塑料廠采用新型催化劑開發填補國內空白一種新產品,也是該廠近年打入市場的“特色產品”,目前已成為國內“賣座”較好的領域內王牌產品。
“以質量為先導提高市場占有率”,本著這一思路今年以來塑料廠加強質量改進,進一步提高了耐熱聚乙烯等新品質量,促進了銷售,使產品真正成為市場搶手的“香餑餑”。7-9月份,該廠抓住市場機遇,在高密度裝置進行了耐熱聚乙烯擴能化生產,7月份完成7931噸產量基礎上,8月、9月份又分別生產9299噸、8003噸,增加了供應量,多創了效益。截止10月底,累計生產該產品60192噸,完成年計劃158.40%,同比增加23662噸,市場占有量進一步擴大。尤為令人高興的是,經過努力該廠這一新產品售價和盈利能力也逐步提高,成為重點創效產品之一。
今年以來,塑料廠各裝置都立足于“人無我有,人有我精”理念,根據自身特點,在生產特色產品上下功夫。線型裝置將滾塑料和纏繞膜料作為重點,1-10月份,滾塑料DNDB7149U、纏繞膜料QLLF20產品產量同比分別增加了2713噸、3134噸。聚丙烯裝置積極開發生產QPR01管材新產品,今年已生產1057噸,初步得到市場認可。
“量身定制”獲雙贏
11月10日早上上班后,塑料廠技術管理科相關負責人就通過電話與一客戶商談線型聚乙烯新產品有關情況,以便近日盡快安排生產。這是該廠今年依據客戶需求為他們專門“量身定制”的第7個新產品。
今年以來,該廠通過市場調研,密切與客戶的聯系,根據客戶不同需求精心烹調“特色餐”,較好實現了與客戶“合作雙贏”。高壓聚乙烯裝置為客戶開發生產3個膜料系列產品,合計產量3219噸,10月底已銷售一空。線性裝置也為客戶開發生產了超高抗紫外線劑滾塑料、透明膜料等4個產品,售價高于平時生產的同類產品。新品實行“客戶定制”,不僅更好優化了產品結構,也促進了銷售及產品效益等。
優化排產增效益
今年以來,塑料廠盯緊市場和效益,積極組織產品優化排產,“擠出”裝置產能多多生產適銷對路、效益相對較好新產品和專用料。
年初,該廠針對線型產品效益相對較好情況,及時安排裝置高負荷生產,并根據原料丁烯供應情況,在2號高密度裝置及時組織了鈦系催化劑產品生產。3月份以后,針對高密度專用料產品市場行情“走高”,該廠及時調整生產提高裝置馬力,多產了鉻系催化劑產品等。
5月份以后,該廠依據“優化工作要緊跟市場”思路,按照“什么賺錢,就排產什么”原則,對兩套高密度裝置產品結構重點進行調整,進一步針對效益好的新品和專用料,集中生產了耐熱聚乙烯、薄膜料等產品。1-10月份,該廠通過優化產品結構實現增效1615萬元。
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