9月28日，紛紛細雨從天空落下，中國平煤神馬集團簾子布公司總經理張魯亞一大早來到生產現場，當他看到三期生產線矗立的碩大罐體內排出的氣體與天空一色時，臉上露出了欣慰的笑容。

    簾子布公司是全球最大的尼龍66工業絲、簾子布生產基地。由于生產工藝的特殊性，從國外引進的設備生產中會產生油煙，氣味難聞，曾經受到周邊居民的抱怨。而改變生產工藝，也成為一項技術壁壘。

    近年來，該公司不斷實施技術改造，從2006年起，先后在兩個新開工項目上進行了油煙治理的嘗試。通過對合成纖維紡絲油煙的產生、組成成分等進行大量的實驗研究，他們發現油煙廢氣可以用最新的技術手段被高效捕集。于是，他們研制了油煙廢氣凈化處理成套技術裝置，使油煙去除率達到95%以上。

    有了技術，怎樣轉化為成果是關鍵。該公司今年5月成立了紡絲油煙治理技改項目組，提前建設一臺圓柱體、兩臺臥式長方體油煙處理裝置。9月27日，該公司在設備檢修周期內順利完成了系統對接，廠區上空再也看不到淺藍色煙氣。

    該公司聯苯爐原來從國外引進，使用的導熱介質有氣味。此次設備檢修中，他們采用了新型國產爐，導熱介質也選定了新型材料。新材料不污染空氣，更安全、更環保，還節約采購成本120萬元，每年可省電10萬千瓦時。

    在工業廢水處理上，該公司通過技術攻關，應用硝化菌菌種成功改良污水處理系統菌群，開發出了適合己二胺廢水處理的新工藝，排放指標優于國家綜合排放一級標準，并且實現了廢水回收再利用。