12月4日，中國特鋼協會組織重點骨干企業一行30余人，在山西宏特煤化工有限公司見證了6萬噸/年超高功率石墨電極項目裝置投產，為傳統的轉爐煉鋼生產向高效節能的大電爐煉鋼轉型提供了條件。

　　該項目6道工序全部采用最優的高科技創新工藝和設備配置，可生產３５０ｍｍ到700ｍｍ各種規格的電極產品。業內專家指出，用宏特自產針狀焦生產的超高功率石墨電極，采用大顆粒配方，黏結劑使用改質瀝青，電極各項理化指標處于國內領先水平，大幅度降低了生產成本，達到了替代進口電極的要求。

　　據介紹，隨著電爐鋼比例的增加，國內超高功率石墨電極的需求量逐步增大。在此背景下，山西宏特在煤焦油第四期深加工產品針狀焦、浸漬瀝青的基礎上，開始興建年產6萬噸/年超高功率石墨電極生產裝置。

　　在該項目建設過程中，宏特曾與開封炭素公司合作，利用宏特自產針狀焦、浸漬劑瀝青、改質瀝青生產的超高功率石墨電極，分別在國內煉鋼條件苛刻的舞陽鋼鐵公司和天津無縫鋼管公司進行煉鋼試用。試驗結果表明：電極完全能夠滿足100噸90兆伏安超高功率電弧爐大強度冶煉、高電流沖擊的冶煉條件,抗氧化性能、煉鋼單耗與國外進口電極水平相當。