6月8日訊，陜西未來能源化工有限公司100萬噸/年煤間接液化示范項目，2012年6月開工，將于2015年6月投料試車。該項目是國家“十二五”期間煤炭深加工示范項目和陜西省“十二五”重點建設項目，是全球第一套采用自主知識產權的百萬噸級煤間接液化示范項目，是我國煤潔凈利用技術產業化的重要里程碑。項目位于榆林榆橫煤化學工業區，總投資164億元人民幣，占地303公頃，原煤年用量500萬噸，設備自主化率均達到82%以上。項目達產達效后，年產油品115萬噸，其中，柴油79萬噸、石腦油26萬噸、液化石油氣10萬噸?？蓪崿F年銷售收入76億元，年均利潤16億元，上繳稅金21億元。項目建成后將是我國第一套百萬噸級煤間接液化工業示范項目。

　　該煤制油項目核心技術采用由兗礦集團自主研發的低溫費托合成專利技術。該技術與國內外同類技術相比，具有以下優勢：噸油品催化劑消耗低，為國內外同類催化劑消耗的30%左右；柴油選擇性高，（http://www.shiyou168.com/gcxm.asp?class_1=&jzjd=&keywords=ú&image2.x=39&image）柴油收率達75%以上，比國內同類技術高30%以上；費托合成反應器生產強度大，是同類直徑反應器產能的1.5倍，具有操作穩定性好、產能高的優勢，單系列生產能力達114萬噸/年，為國內之最；碳轉化率高，煤氣化(14.12, 0.16, 1.15%)單元采用兗礦集團與華東理工大學共同研發的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術，擁有專利技術17項，單爐日處理煤量(干基)約2000噸，生產合成氣(CO+H2)約790000Nm？/h，碳轉化率高達98-99%；熱電聯供系統總體熱效率可達90%以上，采用燃氣—蒸汽聯合循環發電(IGCC)，項目利用生產過程中的尾氣(廢氣)進行燃氣輪機發電，實現熱電聯供。

　　項目綜合能源利用效率為45.9%，噸油品煤耗為3.441噸標煤，噸標準煤耗水2.68噸，水的重復利用率達到98.26%，噸油品二氧化碳排放量為4.93噸，達到世界領先水平。項目主要設備共有500臺(套)，絕大部分由國內生產制造，項目裝備自主化率達到82%以上。

　　“十三五”期間，陜西未來能源化工公司將形成500萬噸的制油能力。