6月15日訊，中國(guó)領(lǐng)先的化工工程設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工總承包服務(wù)提供商之一—惠生工程技術(shù)服務(wù)有限公司宣布其非全資附屬公司惠生工程（中國(guó)）有限公司（“惠生工程”）與貴州鑫新化工（集團(tuán)）有限公司（“鑫新集團(tuán)”）、天津大學(xué)（“天大”）簽訂合成氣制乙二醇戰(zhàn)略合作協(xié)議，三方共同推進(jìn)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合成氣制乙二醇成套技術(shù)商業(yè)化。同時(shí)，惠生工程將為戰(zhàn)略協(xié)議下的示范裝置黃磷尾氣制7萬(wàn)噸/年草酸、1萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目提供EPC總承包服務(wù)。

　　根據(jù)戰(zhàn)略協(xié)議，惠生工程、天大與鑫新集團(tuán)的戰(zhàn)略合作將充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，（http://www.shiyou168.com/gcxm.asp?class_1=&jzjd=&keywords=ú&image2.x=39&image）其中天大提供合成氣制乙二醇成套技術(shù)基礎(chǔ)工藝包，惠生工程負(fù)責(zé)工藝包轉(zhuǎn)化、工程設(shè)計(jì)和工程總承包，鑫新集團(tuán)投資建設(shè)萬(wàn)噸級(jí)乙二醇示范裝置即黃磷尾氣制7萬(wàn)噸/年草酸、1萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目。三方依托該裝置進(jìn)行工業(yè)示范和進(jìn)一步的工藝優(yōu)化，形成具有國(guó)際領(lǐng)先水平的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)合成氣制乙二醇成套技術(shù)并推進(jìn)其商業(yè)化。

　　在該示范裝置中，惠生工程負(fù)責(zé)提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)以及施工管理、單機(jī)試車(chē)等服務(wù)，并將率先采用先進(jìn)的工廠設(shè)計(jì)軟件Smart Plant 3D、Smart Plant P&ID等進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì)，以提高工作效率和設(shè)計(jì)進(jìn)度。同時(shí)，項(xiàng)目還將實(shí)行模塊化設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸及安裝，以實(shí)現(xiàn)向業(yè)主的全數(shù)字化交付。

　　“惠生工程始終致力于持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)工程化應(yīng)用。我們非常榮幸與天津大學(xué)、鑫新集團(tuán)結(jié)成戰(zhàn)略合作同盟，充分發(fā)揮校企合作優(yōu)勢(shì)，共同促進(jìn)合成氣制乙二醇成套技術(shù)的優(yōu)化與推廣，推動(dòng)中國(guó)新型煤化工的蓬勃發(fā)展。”惠生工程高級(jí)副總裁劉海軍先生表示，“該示范裝置采用黃磷尾氣制乙二醇，實(shí)現(xiàn)對(duì)黃磷尾氣經(jīng)濟(jì)、環(huán)保處理，為合成氣制乙二醇成套技術(shù)的商業(yè)應(yīng)用拓展了新方向。”

　　貴州鑫新集團(tuán)總裁沈鑫表示：“鑫新集團(tuán)作為一家以礦業(yè)、磷煤化工、碳一化工為主業(yè)的綜合性化工集團(tuán)，充分認(rèn)識(shí)到科技對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)的改造和提升作用，早在2009年就與天津大學(xué)在碳一化工領(lǐng)域展開(kāi)充分的合作，取得了一系列成果，期待本次三方合作碩果累累，共創(chuàng)煤制乙二醇新格局。”

　　天津大學(xué)化工學(xué)院院長(zhǎng)馬新賓教授對(duì)于三方在合成氣制乙二醇產(chǎn)業(yè)化上的合作也充滿(mǎn)了信心，（http://www.shiyou168.com/gcxm.asp?class_1=&jzjd=&keywords=ú&image2.x=39&image）他指出：“天津大學(xué)作為最早開(kāi)展合成氣制乙二醇成套技術(shù)開(kāi)發(fā)的研究單位，進(jìn)行了扎實(shí)詳盡的基礎(chǔ)研究工作，為國(guó)內(nèi)合成氣制乙二醇技術(shù)的進(jìn)步做出了較大貢獻(xiàn)，通過(guò)這次與惠生工程及鑫新集團(tuán)的密切合作，力爭(zhēng)在更多原料路線(xiàn)、更低能耗、更大單套規(guī)模合成氣制乙二醇成套技術(shù)上占領(lǐng)制高點(diǎn)，為今后包括鑫新集團(tuán)30萬(wàn)噸/年煤制乙二醇在內(nèi)的后續(xù)多套工業(yè)裝置提供最優(yōu)化的技術(shù)。”

　　天津大學(xué)合成氣制乙二醇成套技術(shù)采用CO氣相法偶聯(lián)合成草酸酯和草酸酯加氫制乙二醇。歷經(jīng)長(zhǎng)達(dá)20多年的研究，2013中國(guó)石油(601857,股吧)和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織對(duì)千噸級(jí)中試裝置進(jìn)行了72小試考核鑒定，認(rèn)為乙二醇產(chǎn)品滿(mǎn)足聚酯要求，原料消耗、催化劑性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在中試基礎(chǔ)上，惠生工程同天大就合成氣制乙二醇裝置大型化開(kāi)展了良好的合作，由天大編制工業(yè)（示范）裝置基礎(chǔ)工藝包，惠生工程承擔(dān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，共同進(jìn)行合成氣制乙二醇工藝包的優(yōu)化、轉(zhuǎn)化及工程設(shè)計(jì)工作。經(jīng)轉(zhuǎn)化、優(yōu)化后的乙二醇成套技術(shù)工藝包能夠?qū)崿F(xiàn)單系列30萬(wàn)噸/年乙二醇規(guī)模，降低乙二醇主裝置投資10%。同時(shí)，高效節(jié)能的精餾技術(shù)能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且使聚酯級(jí)乙二醇收率超過(guò)95%。