寶氮化工公司副總經(jīng)理張濤介紹，該項(xiàng)目采用中科院山西煤炭化學(xué)研究所、賽鼎工程公司及云南煤化工集團(tuán)公司共同開(kāi)發(fā)的固定床絕熱反應(yīng)器一步法甲醇轉(zhuǎn)化制芳烴專利技術(shù)。
據(jù)了解，這項(xiàng)固定床絕熱反應(yīng)器一步法甲醇轉(zhuǎn)化制芳烴技術(shù)甲醇制芳烴，和國(guó)外開(kāi)發(fā)的同類技術(shù)相比，省略了用于甲醇制二甲醚的反應(yīng)器及其催化劑，設(shè)備投資強(qiáng)度降低，生產(chǎn)過(guò)程控制更為簡(jiǎn)單合理。
山西煤化所煤轉(zhuǎn)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室劉平博士稱，甲醇轉(zhuǎn)化制芳烴技術(shù)2012年在內(nèi)蒙古慶華首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來(lái)，又相繼在云南先鋒、河北唐山、新疆新業(yè)等地建設(shè)生產(chǎn)裝置，5套裝置總產(chǎn)能達(dá)80萬(wàn)噸。由于近年來(lái)他們對(duì)甲醇制芳烴工藝不斷改進(jìn)完善，技術(shù)越來(lái)越成熟，寶氮化工10萬(wàn)噸/年甲醇制芳烴項(xiàng)目投料開(kāi)車(chē)非常順利，自1月15日開(kāi)車(chē)以來(lái)，生產(chǎn)穩(wěn)定，噸產(chǎn)品消耗甲醇2.46~2.48噸，能耗也達(dá)到國(guó)內(nèi)同類裝置的最好水平。
該項(xiàng)目產(chǎn)品除輕芳烴外，還在合成芳烴過(guò)程中副產(chǎn)重芳烴（均四甲苯）、石油液化氣，其中年產(chǎn)輕芳烴10萬(wàn)噸、重芳烴1.1萬(wàn)噸、1.4萬(wàn)噸石油液化氣。產(chǎn)品無(wú)鉛、無(wú)硫、低苯，辛烷值高，品質(zhì)好，生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能環(huán)保，并實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用。
據(jù)悉，10萬(wàn)噸/年甲醇制芳烴項(xiàng)目是寶氮化工整體搬遷擴(kuò)能改造項(xiàng)目之一，項(xiàng)目位于鳳翔縣長(zhǎng)青工業(yè)園區(qū)，項(xiàng)目計(jì)劃分二期實(shí)施，其中一期項(xiàng)目投資34840萬(wàn)元，二期項(xiàng)目投資89500萬(wàn)元，再建0萬(wàn)噸/年二期工程。；項(xiàng)目完成后，預(yù)計(jì)年銷售收入355900萬(wàn)元；可安置職工600人。建設(shè)占地316.26畝，總投資124500萬(wàn)元。
