“老朱，干嗎呢？”

“近期煤質不穩，容易結焦，我琢磨著對渣斗溢流口小改造一下，不知道行不。”3月24日，在河南油田南陽能源化工有限公司動力車間煤粉爐裝置現場，56歲的高級技師朱榮朝正在撈渣機旁沉思著。仔細琢磨后，朱榮朝將溢流管降低了10公分，通過降低水封槽內水位，使渣塊盡快掉入水中，避免焦塊蓬在渣斗底部，堵塞出渣口。

原來，就在兩天前，鍋爐當班員工巡檢時發現撈渣機不排渣。撈渣機不排渣意味著鍋爐的煤灰渣排不出來，水冷壁受熱不均勻，容易出現管壁爆管，嚴重將造成煤粉爐非計劃停爐。接到消息后，朱榮朝立刻趕到了現場。仔細檢查設備運行情況，他判斷應該是爐膛出現結焦，大塊不易碎裂的焦灰掉落下來，堵住了撈渣機的排渣口。

車間工藝管理人員在操作室嚴密地監視著鍋爐運行參數變化情況，保證鍋爐平穩運行。朱榮朝和車間管理人員張波、李燕平，還有裝置各工段的陳玉平，張鵬、李斌、趙金福等四個班長準備現場清渣。他們慢慢打開撈渣機底部蓋板，用高溫耐熱長管伸到人孔門內，將堵在撈渣機底部的渣搗碎，再用消防高壓水槍沖開碎裂的焦塊，小塊的由撈渣機刮板帶走，大塊的焦灰則從人孔門出來。

高溫灼燒過的灰渣硬實無比，一個人根本“撼動”不了它，需要兩個人一起用力，由于空間受限，大家輪換著通過人孔作業，一點點地清除“頑固”的焦渣。

雖然帶著防塵口罩，細小的煤灰依舊嗆人，熱浪撲面。安全帽下，細密的汗珠滴進了眼睛，用袖子蹭一下接著干；臉上粘上了黑黑的煤粉，他們也渾然不覺。經過5個多小時的奮戰，當日20時左右，撈渣機口堵塞的殘渣全部被清除干凈，隱患排除了！

去年，朱榮朝因為年齡從車間設備副主任崗位退下來，車間有同事開玩笑說：“老朱，這下可以好好休息一下了。”

朱榮朝嘿嘿一笑，什么也沒說。可喜歡呆在現場的習慣一點都沒變。遇到問題就上。3月中旬以來，公司開展設備大檢查活動，要求各車間結合實際開展設備自查自改。每天，只要生產平穩，朱榮朝就帶著裝置部分班組員工到現場檢查跑冒滴漏，查找隱患，并從各個角度整治煤粉爐裝置和設備存在的低老壞現象。

朱榮朝說，煤粉爐裝置就像是自己看著長大的“孩子”，為它操心值。

為降低成本，朱榮朝在檢修時，帶著輸煤段班組員工，一起檢查球磨機中的因長時間運轉磨損變小的鋼球，從中挑選出尺寸合適的重復使用，即節約了成本又提高了球磨機的做功效率。

今年初，朱榮朝又向車間建議“優化調整煤粉爐脫硫工藝操作和化學水處理裝置運行”，通過合理控制各班組每次氧化鎂等化工藥劑用量，做到“少吃多餐”，避免一次加入過多，藥劑在溶液中不溶解后隨著外排水排出，造成浪費。同時適當優化增開一臺循環泵的運行時間，保障脫硫塔溶液與煙氣充分混合，提高脫硫效率，降低物料消耗，減少外排水排放。建議實施后，僅前2個月，動力車間鹽酸、氧化鎂等化工藥劑用量節約7.77萬元。

（河南油田 蔣永明 麗紅）