“老朱,干嗎呢?”
“近期煤質不穩,容易結焦,我琢磨著對渣斗溢流口小改造一下,不知道行不。”3月24日,在河南油田南陽能源化工有限公司動力車間煤粉爐裝置現場,56歲的高級技師朱榮朝正在撈渣機旁沉思著。仔細琢磨后,朱榮朝將溢流管降低了10公分,通過降低水封槽內水位,使渣塊盡快掉入水中,避免焦塊蓬在渣斗底部,堵塞出渣口。
原來,就在兩天前,鍋爐當班員工巡檢時發現撈渣機不排渣。撈渣機不排渣意味著鍋爐的煤灰渣排不出來,水冷壁受熱不均勻,容易出現管壁爆管,嚴重將造成煤粉爐非計劃停爐。接到消息后,朱榮朝立刻趕到了現場。仔細檢查設備運行情況,他判斷應該是爐膛出現結焦,大塊不易碎裂的焦灰掉落下來,堵住了撈渣機的排渣口。
車間工藝管理人員在操作室嚴密地監視著鍋爐運行參數變化情況,保證鍋爐平穩運行。朱榮朝和車間管理人員張波、李燕平,還有裝置各工段的陳玉平,張鵬、李斌、趙金福等四個班長準備現場清渣。他們慢慢打開撈渣機底部蓋板,用高溫耐熱長管伸到人孔門內,將堵在撈渣機底部的渣搗碎,再用消防高壓水槍沖開碎裂的焦塊,小塊的由撈渣機刮板帶走,大塊的焦灰則從人孔門出來。
高溫灼燒過的灰渣硬實無比,一個人根本“撼動”不了它,需要兩個人一起用力,由于空間受限,大家輪換著通過人孔作業,一點點地清除“頑固”的焦渣。
雖然帶著防塵口罩,細小的煤灰依舊嗆人,熱浪撲面。安全帽下,細密的汗珠滴進了眼睛,用袖子蹭一下接著干;臉上粘上了黑黑的煤粉,他們也渾然不覺。經過5個多小時的奮戰,當日20時左右,撈渣機口堵塞的殘渣全部被清除干凈,隱患排除了!
去年,朱榮朝因為年齡從車間設備副主任崗位退下來,車間有同事開玩笑說:“老朱,這下可以好好休息一下了。”
朱榮朝嘿嘿一笑,什么也沒說。可喜歡呆在現場的習慣一點都沒變。遇到問題就上。3月中旬以來,公司開展設備大檢查活動,要求各車間結合實際開展設備自查自改。每天,只要生產平穩,朱榮朝就帶著裝置部分班組員工到現場檢查跑冒滴漏,查找隱患,并從各個角度整治煤粉爐裝置和設備存在的低老壞現象。
朱榮朝說,煤粉爐裝置就像是自己看著長大的“孩子”,為它操心值。
為降低成本,朱榮朝在檢修時,帶著輸煤段班組員工,一起檢查球磨機中的因長時間運轉磨損變小的鋼球,從中挑選出尺寸合適的重復使用,即節約了成本又提高了球磨機的做功效率。
今年初,朱榮朝又向車間建議“優化調整煤粉爐脫硫工藝操作和化學水處理裝置運行”,通過合理控制各班組每次氧化鎂等化工藥劑用量,做到“少吃多餐”,避免一次加入過多,藥劑在溶液中不溶解后隨著外排水排出,造成浪費。同時適當優化增開一臺循環泵的運行時間,保障脫硫塔溶液與煙氣充分混合,提高脫硫效率,降低物料消耗,減少外排水排放。建議實施后,僅前2個月,動力車間鹽酸、氧化鎂等化工藥劑用量節約7.77萬元。
(河南油田 蔣永明 麗紅)