竇豆 謝峰
????9月18日,中秋節(jié)后上班第一天,金陵石化技術(shù)質(zhì)量處處長衛(wèi)建軍打開手機(jī),點(diǎn)擊質(zhì)量管理信息系統(tǒng)中的“白油”,其產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)一覽無余。這是該公司利用現(xiàn)代技術(shù)實(shí)施質(zhì)量管控的一個鏡頭。
????近年來,金陵石化質(zhì)量管理體系引入現(xiàn)代科技和信息化技術(shù),同時強(qiáng)化質(zhì)量管理人員的技術(shù)技能素質(zhì),質(zhì)量管控持續(xù)精細(xì)化,連續(xù)10多年保持出廠產(chǎn)品質(zhì)量百分百合格。
????新技術(shù),讓質(zhì)量管控布下“天羅地網(wǎng)”
????“10多年前,遇到質(zhì)量問題,騎個車到化驗(yàn)室跑來跑去;前幾年,查詢油品分析數(shù)據(jù)只能靠通訊,電話打個不停。” 干了20多年生產(chǎn)調(diào)度的時景龍感慨,“現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)實(shí)時上傳,指揮生產(chǎn)、解決問題方便多了!”
????該公司從2002年開始,實(shí)施企業(yè)實(shí)驗(yàn)室信息化管理,逐步用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將所有分析結(jié)果連接起來,建立完善的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化共享,讓生產(chǎn)指揮、質(zhì)量檢查、技術(shù)管理等崗位人員,隨時通過系統(tǒng)終端查詢餾出口、半成品和成品的分析數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)操作,及時解決生產(chǎn)問題,大大提升了質(zhì)量管理的效率。
????該公司開發(fā)的實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)集成了所有質(zhì)量數(shù)據(jù),通過系統(tǒng)及時準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)操作現(xiàn)場,不合格信息可以同步發(fā)到管理人員的手機(jī),為快速處置質(zhì)量問題贏得了時間。這個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同時自動與ERP管理信息系統(tǒng)聯(lián)動,企業(yè)管理需要的數(shù)據(jù)可以直接采用,比如質(zhì)量指標(biāo)中的油品密度,就自動成為計(jì)算出廠量的參數(shù),自動形成產(chǎn)品出廠的數(shù)量,方便了統(tǒng)計(jì)和經(jīng)濟(jì)核算。
????該公司質(zhì)量管理科科長欒郭宏告訴記者:“為了促進(jìn)質(zhì)量管理信息的上傳下達(dá),我們組建了一個質(zhì)量管理微信群,管理人員可以交流管理經(jīng)驗(yàn),熟悉產(chǎn)品技術(shù)信息,也方便布置工作,就相關(guān)問題及時提醒。”
????好設(shè)備,讓質(zhì)量管控變得“高大上”
????“過去采樣,要爬上10多米高的油罐,采個樣往往要半個多小時,還存在登高作業(yè)的安全隱患。”該公司油品儲運(yùn)部罐區(qū),分析工袁勇指著自動采樣器,贊不絕口地說,“如今,利用自動采樣器5分鐘就完成采樣,不用登罐,而且樣品的代表性得到了保證,檢測精度也高多了。”
????該公司逐步淘汰分析精度差的手動分析儀器,添置先進(jìn)的自動分析儀,而推進(jìn)分析儀器自動化也有效消除了人工分析的誤差,實(shí)驗(yàn)室的儀器自動化率從30%逐步提升到85%。技術(shù)人員按照不同型號儀器的使用手冊,定期維護(hù)保養(yǎng)、校驗(yàn)精度,消除了系統(tǒng)誤差,確保了分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
????針對油罐以及特殊位置的采樣需要,該公司不惜巨資購置了一批批自動采樣器。尤其是在罐區(qū)每年安裝達(dá)10多臺,目前已經(jīng)有140多臺油罐配上了這樣“高大上”的設(shè)備,罐區(qū)采樣自動化率提升到65%;還有,煤炭的采樣逐步實(shí)現(xiàn)自動化,自動采樣器投用率也從60%提升到95%以上。
????自動采樣器除了使用便利、省時省力,還可以減少人工采樣的誤差,提高了檢測的效率和精度,更重要的是消除了采樣人員登高作業(yè)的安全隱患。該公司室外的自動采樣器得到了質(zhì)檢中心設(shè)備管理人員的精心呵護(hù),他們定期巡檢,認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),自動采樣器的完好率始終保持在94%以上,大大減輕了職工的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
????質(zhì)量管控離不開精確的分析數(shù)據(jù),而數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)離不開分析儀器的優(yōu)良。該公司目前購置了260多臺油品分析儀器,基本上實(shí)現(xiàn)了技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、檢測高精度,其中進(jìn)口儀器達(dá)240多臺,固定資產(chǎn)價(jià)值4000萬元以上。
????“為了控制原輔材料的質(zhì)量,我們采用硫氮一體分析儀、激光粒度儀、微反活性指數(shù)測定儀等設(shè)備,質(zhì)量精度明顯提高。”該公司技術(shù)質(zhì)量處副處長陳剛告訴記者,“為了檢測微量金屬元素,控制出廠產(chǎn)品的硅含量,我們購置了等離子發(fā)射光譜分析儀器,硅含量被有效控制在1ppm以下。”
????高標(biāo)準(zhǔn),讓質(zhì)量管控“結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)”
????9月18日10:00,金陵石化加氫裂化裝置操作室,主操金道龍發(fā)現(xiàn)常渣硫含量達(dá)0.48%,質(zhì)量指標(biāo)已經(jīng)接近工藝卡片最高限,他馬上實(shí)施調(diào)整措施。他說:“我們給后一工序催化的原料質(zhì)量指標(biāo),必須與質(zhì)量控制指標(biāo)吻合,否則按照標(biāo)準(zhǔn)差考核扣獎。”
????這是該公司全流程把控質(zhì)量的一個鏡頭,正是這樣的高標(biāo)準(zhǔn)和職工的高素質(zhì),才讓產(chǎn)品質(zhì)量一直保持合格。
????該公司按照“一切工作有標(biāo)準(zhǔn)、一切按標(biāo)準(zhǔn)工作”的指導(dǎo)思想,設(shè)置了質(zhì)量管理流程每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求按“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、抽、樣”等管理要素一一核查,并且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施責(zé)任考核;同時,該公司持久的質(zhì)量教育讓職工心中構(gòu)筑起“質(zhì)量就是生命”的堡壘,“每一滴油都是承諾”得到自覺履行;還有,該公司14個方面的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,從原料進(jìn)廠到一次加工、二次加工,再到調(diào)和、檢驗(yàn)、出廠,每一個環(huán)節(jié)都有制度規(guī)定,質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)了全覆蓋。
????多年來,該公司對質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)滾動了一輪又一輪,質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理要求、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等,通過培訓(xùn)印在了生產(chǎn)指揮和一線操作人員的心坎,崗位操作規(guī)程、操作技能、應(yīng)急處置等應(yīng)知應(yīng)會的崗位練兵,油品分析、化工分析和水質(zhì)分析技能的競賽,讓職工找到了自身技能的薄弱環(huán)節(jié),及時得以取長補(bǔ)短,理論和實(shí)際操作水平不斷提高。尤其是一線分析人員的針對性培訓(xùn)常抓不懈,容量分析、色譜分析、電學(xué)分析、光學(xué)分析及油品理化性質(zhì)測定等實(shí)際操作訓(xùn)練長年不斷。該公司實(shí)施了《星級化驗(yàn)員管理規(guī)定》,所有分析工達(dá)到“星級化驗(yàn)員”標(biāo)準(zhǔn)才能上崗,而且,技術(shù)人員每天查閱化驗(yàn)員的檢測數(shù)據(jù),確保符合標(biāo)準(zhǔn);同時抽查化驗(yàn)員對應(yīng)的分析項(xiàng)目,驗(yàn)證分析人員的操作能力。一旦發(fā)現(xiàn)異常或者錯誤,及時糾正,并對不符合標(biāo)準(zhǔn)的化驗(yàn)員,安排培訓(xùn),直至考核達(dá)到“星級”標(biāo)準(zhǔn)。
????“目前,公司質(zhì)檢中心362名職工中,高級工人員超過260人.中高級技術(shù)技能人員達(dá)60多人,職工素質(zhì)的提升減少了指標(biāo)的人為誤差,保證了分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。”該公司質(zhì)檢中心主任金武告訴記者,“專業(yè)質(zhì)檢人員每天采集1200多個樣品,分析檢驗(yàn)7300多個項(xiàng)目,每年報(bào)出分析數(shù)據(jù)達(dá)250多萬個。”