2018年6月7日訊，（為做強“油頭化尾”，大慶石化公司繼“大煉油”項目之后，120萬噸乙烯項目全面開工。
　　據介紹，乙烯產量是衡量一個國家石油化工發展水平的主要標志，可帶動塑料加工、石油樹脂、醫藥制劑等十余條下游產品鏈?！按笮鸵蚁┘夹g國產化工藝包設計”項目，大慶石化60萬噸/年乙烯裝置的綜合能耗、雙烯收率以及裂解爐熱效率等指標，均為國際先進水平。裝置自投產以來，已累計生產乙烯1500余萬噸，接近中石油總產量的1/5。
　　2018年年初以來，大慶石化公司瞄準增收創效目標，繼續保持三套乙烯裝置生產強勁勢頭，通過內外部原料資源拓展、優化化工原料結構、加強設備管理，確保各套裝置檢修前期安穩可控。一季度累計生產乙烯近30.3萬噸、丙烯15萬余噸、丁二烯近4.5萬噸，助力一流乙烯建設加速駛入“快車道”。充足的乙烯“龍頭”原料，為下游化工產業鏈延伸、集聚、增值創造了條件。大慶石化公司不斷加大新產品研發力度，推出更好更多更優產品。
　　在聚乙烯產品結構上，重點抓好聚乙烯、聚丙烯產品牌號優化，增產高效產品，結合市場需求，積極組織增產2420D、8320、9047、QL505P等高效產品，增效2167萬元。大慶石化公司化工三廠瞄準市場動向，大力生產順丁橡膠、苯乙烯等高附加值產品，通過外購乙苯提高苯乙烯裝置負荷增加苯乙烯出廠，實現生產優化增效1100萬元。大慶石化公司化工二廠組織丙烯腈出廠2650噸，增效390萬元。
　　在市場開發方面，大慶石化公司推出長期被進口產品壟斷的噸包裝塑料集裝桶專用料，產品性能達到世界先進水平。作為中國石油自主核心技術，大慶石化“高腈SAN及板材ABS樹脂成套技術”盤活停工10年的2.5萬噸/年聚苯乙烯裝置用于SAN樹脂生產，實現化工產業鏈的效益最大化。（謝文艷）