2018年6月7日訊,(為做強“油頭化尾”,大慶石化公司繼“大煉油”項目之后,120萬噸乙烯項目全面開工。
據介紹,乙烯產量是衡量一個國家石油化工發展水平的主要標志,可帶動塑料加工、石油樹脂、醫藥制劑等十余條下游產品鏈。“大型乙烯技術國產化工藝包設計”項目,大慶石化60萬噸/年乙烯裝置的綜合能耗、雙烯收率以及裂解爐熱效率等指標,均為國際先進水平。裝置自投產以來,已累計生產乙烯1500余萬噸,接近中石油總產量的1/5。
2018年年初以來,大慶石化公司瞄準增收創效目標,繼續保持三套乙烯裝置生產強勁勢頭,通過內外部原料資源拓展、優化化工原料結構、加強設備管理,確保各套裝置檢修前期安穩可控。一季度累計生產乙烯近30.3萬噸、丙烯15萬余噸、丁二烯近4.5萬噸,助力一流乙烯建設加速駛入“快車道”。充足的乙烯“龍頭”原料,為下游化工產業鏈延伸、集聚、增值創造了條件。大慶石化公司不斷加大新產品研發力度,推出更好更多更優產品。
在聚乙烯產品結構上,重點抓好聚乙烯、聚丙烯產品牌號優化,增產高效產品,結合市場需求,積極組織增產2420D、8320、9047、QL505P等高效產品,增效2167萬元。大慶石化公司化工三廠瞄準市場動向,大力生產順丁橡膠、苯乙烯等高附加值產品,通過外購乙苯提高苯乙烯裝置負荷增加苯乙烯出廠,實現生產優化增效1100萬元。大慶石化公司化工二廠組織丙烯腈出廠2650噸,增效390萬元。
在市場開發方面,大慶石化公司推出長期被進口產品壟斷的噸包裝塑料集裝桶專用料,產品性能達到世界先進水平。作為中國石油自主核心技術,大慶石化“高腈SAN及板材ABS樹脂成套技術”盤活停工10年的2.5萬噸/年聚苯乙烯裝置用于SAN樹脂生產,實現化工產業鏈的效益最大化。(謝文艷)