本報訊 7月3日，中冶北方工程技術有限公司與永鋼集團聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司簽訂了300平方米燒結機活性焦煙氣凈化系統(tǒng)升級改造總承包合同。該項目是繼聯(lián)峰鋼鐵2號450平方米燒結機活性焦煙氣凈化工程后，中冶北方與永鋼集團合作的又一套活性焦煙氣凈化裝置。
　　該項目位于江蘇省張家港市，采用活性焦煙氣凈化技術，凈化裝置處理能力按300平方米燒結機全煙氣量配置。活性焦煙氣凈化技術是國家863課題成果產(chǎn)業(yè)化技術,實現(xiàn)了設備的全部國產(chǎn)化，技術水平國內(nèi)領先，可對燒結煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和二　 英類物質(zhì)進行綜合脫除，脫硫效率在98%以上www.shiyou168.com，脫硝效率在95%以上。其與其他煙氣凈化技術相比，活性焦煙氣凈化技術可實現(xiàn)污染物的協(xié)同處理；產(chǎn)出的副產(chǎn)品為98%的濃硫酸，有較高的利用價值；無自產(chǎn)固體廢物，無二次污染；整體能耗較低；設備維護費用較低，運行維護方便。
　　通過對技術的不斷優(yōu)化和提升，該項目投運后將符合生態(tài)環(huán)境部于5月16日發(fā)布的《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準（征求意見稿）》的排放要求。這也是中冶北方總承包建設的第一套活性焦超低排放煙氣凈化裝置。除活性焦煙氣凈化裝置外，該項目還配置一套廢水處理系統(tǒng)，主要處理制酸和氨站廢水，符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》的排放要求。
　　中冶北方先后總承包建設了日照、營口、濟源、寧波、河北縱橫等多個活性焦煙氣凈化工程，工藝設計持續(xù)優(yōu)化。相比以往，該套裝置的技術指標、裝備水平更加優(yōu)異，投運后每年可減少二氧化硫排放7800噸、粉塵排放240噸、氮氧化物排放2450噸。同時，每年可生產(chǎn)濃硫酸1.2萬噸；廢水處理系統(tǒng)投運后，每年可減少廢水排放47500噸。該工程預計于2019年8月全線投運。（閆小燕）