????中國石化新聞網訊（彭展）巴陵石化曾獲湖南省專利實施金獎及職工“十佳專利獎”的“一種肟化塔”專利技術，再度“披掛出征”，應用于正在建設的年產20萬噸己內酰胺裝置挖潛改造項目。

????4月15日，該公司科技信息部的《“五改七建一配套”項目實施的專利一覽表》顯示，包括“一種肟化塔”在內、均由該公司為主體申請的31項專利技術將“集體出征”。其中，己內酰胺裝置挖潛技改項目采用14項，年產6萬噸特種鋰系聚合物建設項目采用13項，年產5萬噸特種環氧樹脂建設項目采用4項。這三項目計劃于今年底至2012年1月之間相繼建成投產。

????巴陵石化曾獲評全國知識產權先進單位，是首批入選湖南知識產權優勢企業培育工程的企業之一。在持續技術創新，努力建設國內一流的非乙烯精細化工生產基地進程中，該公司注重知識產權保護，轉化自主創新技術成果，提升企業競爭實力。

????至今年4月，該公司專利總申請量達403件，發明專利比例占八成以上，在擁有的200件授權專利中，90%以上與主業緊密關聯，已經在環己酮、己內酰胺兩大產品生產中實施專利技術48項，在鋰系聚合物產品生產中實施專利技術20多項，在環氧樹脂產品生產中實施專利技術8項，專利技術每年創造直接及間接經濟效益2億元以上，專利產品銷售收入的比例達30%以上。

????該公司圍繞己內酰胺成套新技術開發項目申請的專利有40項以上，他們與石科院等單位聯合開發的“環己酮氨肟化路線己內酰胺生產成套技術”，共申請中國發明專利23件，已獲授權20件，申請國外發明專利2件，已獲美國發明專利授權2件，整體技術達到國際領先水平。

????在己內酰胺裝置改造項目中采用的“一種肟化塔”實用新型專利技術，填補了國內空白。它為己內酰胺生產提供了一種用于肟化反應的設備，使肟化反應效率提高。專利技術實施后，有效降低肟化塔頂部含酮量，大幅減少生產過程中的酮及液氨消耗，使生產負荷提高了20個百分點，原材料消耗及成本明顯下降，經濟效益和社會效益顯著。

????與此同時，被采用的“一種鈦硅分子篩催化反應中催化劑的循環分離方法”、“一種蒸發環己烷氧化廢堿液的方法”、“一種提高皂化廢堿液焚燒爐處理能力的方法及設備”、“一種解決皂化廢堿液焚燒爐瘤子槽易堵塞的方法”、“提高環己烷氧化生產能力的方法和設備”等專利也技術含量高。

????該公司在鋰系聚合物領域申請專利39項，上報中國石化集團公司專有技術30項，SBS、SEBS、SIS生產技術被列為中石化專有核心技術。目前在建的年產6萬噸特種鋰系聚合物項目，將實施“一種含共軛二烯烴聚合物的選擇氫化方法”、“一種降低線型苯乙烯類熱塑性彈性體永久變形的方法”、“一種苯乙烯類熱塑性彈性體的制備方法”、“一種丁苯鋰系陰離子聚合物的生產方法”等專利技術，彰顯采用具有自主知識產權的鋰系聚合物成套生產技術新建SIS和SEBS裝置的技術實力，推動巴陵石化鋰系聚合物向特種化、高端化、專業化發展。

????該公司在推動環氧樹脂特種化、差別化及規模化發展中，相繼申請了32項中國專利，并完成了專有技術的備案登記。“一種利用雙酚A和環氧氯丙烷生產環氧樹脂的方法”、“一種壓縮天然氣環氧樹脂專用料”、“一種利用雙酚A和環氧氯丙烷生產環氧樹脂的方法”、“一種水性紫外光固化涂料專用環氧樹脂的制備方法”等專利，為年產5萬噸特種環氧樹脂項目建設提供了技術支撐。

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????巴陵石化“五改七建一配套”項目是中石化岳陽地區煉油化工一體化項目的主體組成部分。項目以化工型煉油和煤氣化為基礎，立足區域資源優化，立足技術進步，營造技術創新優勢，大力發展精細化工，做精做強做優鋰系聚合物、己內酰胺與環己酮、環氧樹脂三大傳統核心業務，積極探索油煤化一體化發展，穩步提升企業核心競爭力。建設總投資約78億元，按照整體規劃和分步實施的原則組織建設。