截至4月1日,獨山子石化公司今年累計進廠哈薩克斯坦高氯原油40.85萬噸。公司每日嚴密監控進廠原油硫、氯含量,明確各裝置分析頻次及管控措施,確保滿足腐蝕管控要求,目前受影響的5套裝置腐蝕探針監測結果正常。
哈薩克斯坦高氯原油的加工增加了調和配比難度,對設備的腐蝕以及裝置長周期運行帶來潛在的風險。有機氯含量升高易造成裝置管線設備結鹽堵塞、腐蝕泄漏等,尤其是氯化物易對不銹鋼材質的設備造成應力開裂。
2月初以來,進廠哈薩克斯坦原油有機氯含量持續上升,這個公司煉油廠快速響應,積極應對,下好高氯原油生產先手棋。工藝、生產、設備等專業及相關車間從高氯原油進廠加工全環節入手,深入研究討論,形成廠級、車間級的高氯原油進廠管控方案。煉油廠技術處副處長胡明說:“應對關鍵是加強進廠原油有機氯含量監測,根據不同含量采取原油摻調、高氯原油單儲后摻煉等措施,控制進入蒸餾裝置原料中有機氯的含量,從而降低其對各裝置的沖擊。”
為了摸清原油中有機氯分布規律,獨石化煉油廠明確有機氯分析檢測標準及要求,保證數據準確可靠;明確進口原油、直餾柴油等原料、組分儲存和控制方案,制定監測監控方案及應急預案,修訂巡檢方案,對高風險部位加強檢查,確保發現異常情況及時處置。