10月26日～28日，第四屆生物基與生物分解材料技術(shù)和應(yīng)用國際研討會在上海召開。圖為此次研討會上展出的各式各樣的生物塑料制品。
作為20世紀最尷尬的發(fā)明——塑料，人類對它的感情是又愛又恨。愛它的物美價廉、經(jīng)濟實用，恨它的不可降解，給人類帶來無窮煩惱。到了21世紀，人類終于發(fā)明了可以降解的塑料——生物塑料。這種塑料既有傳統(tǒng)塑料的適用性，又克服了傳統(tǒng)塑料難以降解的弊病，徹底解決了人類的后顧之憂。但是沒想到的是，新的問題又產(chǎn)生了——市場難以推廣。而這個問題在中國尤其突出。
如何讓看上去很美的生物塑料產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)實中突圍市場難關(guān)？CCIN記者試圖通過對行業(yè)協(xié)會和相關(guān)企業(yè)的采訪尋找到答案。
高價格讓消費者望而卻步
生物塑料是在最近20年面市的塑料家族中的后起之秀。主要是指以生物質(zhì)為原料的塑料，或指可完全生物降解的塑料。由于其中的當(dāng)家品種聚乳酸（PLA）是由玉米淀粉制成的，也有人形象地將其稱為“玉米塑料”。憑借著原材料的可再生性和制品可生物降解性兩大優(yōu)勢，生物塑料成了低碳經(jīng)濟大旗下首選的塑料新材料。與傳統(tǒng)的石油基塑料相比，它不依賴于石油資源，也不必擔(dān)心會造成環(huán)境污染，順應(yīng)了環(huán)保、減排和低碳的國際大趨勢，因而在國際上發(fā)展十分迅速。
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會秘書長馬占峰告訴CCIN記者：“生物塑料一方面擺脫了化石資源的束縛，其原料大多數(shù)可以通過農(nóng)作物獲得，比如玉米淀粉、蔗糖、纖維素、木薯和植物秸稈等；另一方面其制品廢棄后在堆肥的條件下可以完全降解，從根本上解決了傳統(tǒng)塑料隨意丟棄后給環(huán)境帶來的危害，是塑料行業(yè)綠色低碳和可持續(xù)發(fā)展的全新解決方案。”
就是這樣一個一“解”解千愁的環(huán)保新材料，卻遭遇了國內(nèi)市場的冷遇。造成這一現(xiàn)象的根本原因就在與它的“身價不菲”。
營口永勝降解塑料有限公司的一位銷售人員給CCIN記者打個比方：“在超市中，你花3毛錢就可以買到一個普通的塑料購物袋，而如果是用生物塑料制成的袋子，便宜的要賣到6毛，貴的會賣到1塊多。你愿意出高價去買嗎？”這位銷售人員一語點破了生物塑料叫好不叫座的根源。
生物塑料大多數(shù)是通過蔗糖、玉米淀粉或木薯淀粉發(fā)酵而生產(chǎn)出來的，其原料價格是普通塑料的2～4倍，制品價格自然也水漲船高，這讓普通的消費者有高處不勝寒的感覺。CCIN記者從生物塑料生產(chǎn)廠家了解到，目前聚乳酸的價格每噸2萬元左右，而像聚羥基丁酸戊酸共聚酯（ＰＨＢＶ）、聚丁二酸丁二醇（ＰＢＳ）等生物塑料的噸價則超過了4萬元。相比之下，普通的聚乙烯、聚丙烯原料只有1萬多一點。以這樣高的成本想要和傳統(tǒng)的石油基塑料較量，新型的生物塑料還顯得底氣不足。
既然是以農(nóng)作物為原料，那么能否通過降低原料成本來降低價格？畢竟玉米要比石油容易得到，而且可以用之不竭。但中國塑協(xié)降解塑料專委會秘書長翁云對此似乎并不樂觀：我國的生物塑料產(chǎn)業(yè)剛剛起步，處于產(chǎn)業(yè)化初期，羽翼未豐。而且設(shè)備投資大，企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)、加工性能提升和市場推廣上還有大量的工作要做。最關(guān)鍵的是，我們在生物塑料加工技術(shù)上還沒有突破，所以投資下不來——
技術(shù)不成熟造成事倍功半
生物塑料畢竟是一個新生事物，與有著上百年應(yīng)用歷史的傳統(tǒng)塑料相比，其產(chǎn)品性能和加工工藝及技術(shù)上的差距還很大，造成了投入大但產(chǎn)出效益不高的局面。
無論是業(yè)內(nèi)的專家、學(xué)者還是企業(yè)家，對于這一點，他們并不諱言。
王獻紅博士是中國科學(xué)院長春應(yīng)化所生態(tài)環(huán)境高分子材料重點實驗室研究員。他對生物塑料產(chǎn)業(yè)的前景充滿信心。但在談到產(chǎn)業(yè)發(fā)展所面臨的問題時，他坦言，生物塑料本身的性能有許多缺陷，是不能單獨加工成制品的，要經(jīng)過一系列的加工改性，才能成為可應(yīng)用的制品。“我們的研發(fā)團隊一共二十幾個人，其中十幾個人是專門從事應(yīng)用技術(shù)開發(fā)的，有些問題不是一朝一夕就能解決的，我們?nèi)匀挥泻荛L的路要走。”
深圳市光華偉業(yè)實業(yè)有限公司銷售工程師何旭東也表示，生物塑料的加工技術(shù)目前還不夠成熟，制品的性能也無法完全滿足各種消費需求。盡管市場上已有的生物塑料品種眾多，但材料本身的機械和加工性能只在某一方面突出，綜合性能還存在許多不足。
CCIN記者了解到，盡管生物塑料也是塑料，但其加工條件和傳統(tǒng)塑料有很大的區(qū)別，在工藝、配方和加工設(shè)備上都需要調(diào)整。這不僅僅是中國企業(yè)面臨的困境，有些技術(shù)問題在歐美等發(fā)達國家同樣也沒有得到完美的解決。
目前國內(nèi)大部分企業(yè)將攻關(guān)的重點集中在材料合成上，而在生物塑料制品加工研究方面的力量尚顯薄弱，制品加工技術(shù)落后。一些制品在耐熱性、抗沖擊性以及熔體強度等加工性能方面與傳統(tǒng)塑料制品相差甚遠，加工出來的制品在性能上與傳統(tǒng)塑料也有很大差距，直接影響了生物塑料的大規(guī)模推廣。國內(nèi)的許多科研機構(gòu)以及浙江鑫富藥業(yè)公司、安徽安慶和興公司、上海同杰良生物材料有限公司、江蘇九鼎集團等多家主要的原料生產(chǎn)企業(yè)都在積極探索，希望通過技術(shù)創(chuàng)新來突破成本瓶頸，盡早實現(xiàn)投入產(chǎn)出效益化的目標。
在談到這個問題時，業(yè)內(nèi)企業(yè)都表達了一致的意見——
市場突破要靠產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向
采訪中許多業(yè)內(nèi)人士表示，中國生物塑料的發(fā)展軌跡應(yīng)是：降低成本—打開市場—消費量增長—規(guī)模擴大—成本繼續(xù)下降。很顯然，在這一軌跡當(dāng)中，降低成本是一馬當(dāng)先的。在這個環(huán)節(jié)上，企業(yè)最希望得到的是政策上的支持。
在這方面，歐美和日本等發(fā)達國家有比較成功的經(jīng)驗。
翁云宣告訴CCIN記者，發(fā)達國家在政策層面都給予生物塑料非常大的支持力度。美國政府從1996年起設(shè)置了總統(tǒng)綠色化學(xué)挑戰(zhàn)獎，鼓勵發(fā)展生物塑料產(chǎn)業(yè)。紐約1989年開始對生產(chǎn)降解塑料廠家給予補貼。2002年開始美國要求每一個聯(lián)邦機構(gòu)都必須制定使用生物塑料的計劃；日本政府也已確定目標，到2020年日本消費的所有塑料袋將有20％來自可再生資源；德國實施的政策則是禁止將含有大于5％有機物含量的固體廢棄物掩埋地下，而且強制生產(chǎn)傳統(tǒng)塑料袋的企業(yè)承擔(dān)回收塑料袋的義務(wù)……凡此種種成就了生物塑料制品在海外市場的暢銷。
陜西科技大學(xué)化工學(xué)院副院長張敏曾經(jīng)在日本工作和生活過十幾年，對此她深有體會：“日本的生物塑料產(chǎn)業(yè)在應(yīng)用方面處于國際領(lǐng)先地位，這和日本政府的激勵政策是分不開的。消費者只要是購買環(huán)保產(chǎn)品，就可以得到政府70%的補助。”
CCIN記者了解到，中國政府也出臺了相應(yīng)的政策來支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展，但與發(fā)達國家相比，產(chǎn)生的實際效果并不明顯。一些企業(yè)反映，科技專項基金只是解決了部分科研經(jīng)費，對產(chǎn)業(yè)化和市場推廣來說是杯水車薪。況且支持的項目產(chǎn)品大多數(shù)出口到了國外。限塑令限制了傳統(tǒng)塑料袋的用量，但并沒對生物塑料的應(yīng)用產(chǎn)生多大的促進作用。
南開大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院教授宋存江表示，目前政府對生物塑料資金支持采用的是對高新技術(shù)的補貼形式，而我國這部分產(chǎn)品大多是出口。這也就意味著，這部分補貼間接地補給了國外企業(yè)。他認為，政府要認真研究國內(nèi)市場，并給予必要的引導(dǎo)，對產(chǎn)業(yè)的支持一定要到位，要具體。
何旭東則提出了更加具體的建議，比如國家有關(guān)部門可以在某一地區(qū)或者某一領(lǐng)域先進行試點，提高消費者的認知度，并利用法律法規(guī)或稅收等手段擴大生物塑料的應(yīng)用市場。
浙江一家企業(yè)的老總告訴CCIN記者：“我們目前的生產(chǎn)經(jīng)營情況尚可，主要是出口到歐美。但國外的訂單有限，企業(yè)的生產(chǎn)成本又比較高，想盈利十分困難，主要是靠公司的其他業(yè)務(wù)支撐。現(xiàn)在堅持著做，主要是看好這個產(chǎn)品低碳環(huán)保的屬性，期待未來在國家政策的激勵下會有一個較大的發(fā)展空間。”浙江、廣東和內(nèi)蒙古的多家企業(yè)負責(zé)人也表達了同樣的看法。
美國一家連鎖超市的供應(yīng)商對中國生產(chǎn)的生物塑料制品產(chǎn)生了濃厚的興趣，正在和北京的一家企業(yè)洽談采購業(yè)務(wù)。 （圖片由本報記者李聞芝攝）
