中國石油網消息（記者 徐雪萍 馮作文 特約記者 柴軍利）5月17日，在蘭州石化3000噸/年擇形分子篩裝置現場，崗位人員劉克鑫逐一對運轉設備進行測溫、記錄。自5月9日該裝置順利投產并生產出第一批分子篩合格產品以來，裝置保持平穩運行，產品質量指標全部達標。擇形分子篩主要添加在催化劑中，能有效提高汽油辛烷值，優化催化裂化催化劑多產低碳烯烴的性能。
3000噸/年擇形分子篩裝置是蘭州石化推進轉型升級發展、推動“控油增化”的重要科研項目，由北京項目管理公司、蘭州寰球工程公司設計，主要采用單獨混合打漿、晶化料乳化分散等新工藝、新技術，生產出具有特殊孔道結構的ZSM-5系列分子篩。
作為生產丙烯助劑的有效活性組分，擇形分子篩可顯著增加丙烯產率，在行業內應用廣泛。然而，隨著石油煉制企業“控油增化”趨勢日益加快，增產低碳烯烴成為行業發展大勢，蘭州石化丙烯助劑的需求量大幅激增。公司原有1000噸/年的擇形分子篩裝置產能不能滿足市場需要，這制約著催化劑助劑產品的產能提升和質量穩定。對此，蘭州石化超前謀劃、精準研究，實施催化劑擇形分子篩生產系統優化升級改造。項目于2023年7月13日開工建設，并于5月11日產出第一批合格產品。
裝置投產后，蘭州石化擇形分子篩年產能實現由1000噸到3000噸的跨越，可滿足蘭州石化催化劑事業部南北兩個基地的生產需求。項目的投用，減少了外購費用并有效降低了催化劑生產成本，提升了催化劑產品市場競爭能力。與此同時，優化升級后的擇形分子篩系統應用了“含銨濾液+酸”組合交換工藝，使裝置具備生產銨型、氫型擇形分子篩等多品種擇形分子篩能力，進一步提高環保控制水平。
當前，蘭州石化進一步優化裝置生產工藝，加強現場管理，確保裝置實現高產穩產優產，為催化劑銷售和市場開拓提供堅強保障。
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