中國石油網消息(特約記者 陳銳 通訊員 于亮)一季度,云南石化通過對加氫裂化裝置風機葉片的集中改造,成功解決了長期制約裝置高負荷生產的頑疾,大幅提高產品收率,切實助力全廠提質增效。
云南成品油市場隨季節變化明顯,如何根據市場變化,最大程度調整產品分布成了關鍵問題。云南石化加氫裂化裝置在頻繁配合全廠產品分布調整的過程中,逐步暴露出裝置在高負荷航煤工況下熱高分空冷冷后溫度降不下來、產品加工量提不上去的瓶頸問題。
面對高效益航煤市場卻無法及時供貨,云南石化專業部室聯合裝置屬地單位積極研討,從降低熱高分冷冷后溫度入手進行攻關,同時對兄弟公司同類裝置空冷運行情況進行充分調研。最終敲定了改造幅度最低、投資額度最少且不影響正常生產的風機葉片在線改造方案。“本次改造采用的葉片為超臨界流動翼形,一般為直升機螺旋槳所用,材質為玻璃鋼,能夠達到長周期運行效果。”設備工程師范文剛介紹道。
改造方案一經確定,云南石化緊鑼密鼓開始實施,先后對4組共12臺風機進行了改造。改造后空冷冷后溫度下降7至10攝氏度,促使裝置純蠟油加工量提至245噸/小時以上,高效益航煤產品收率則提高了3%,效益立竿見影。
近兩個月,借渣油加氫裝置停工換劑檢修之機,云南石化同步對上下游裝置多套關鍵設備進行維修和改造,為提質增效工作駛入“快車道”,也為公司實現2024年總體任務指標打牢基礎。
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