1. Petrel自動(dòng)構(gòu)造解釋模塊取得重要進(jìn)展

　　Petrel自動(dòng)構(gòu)造解釋模塊在應(yīng)用新的數(shù)據(jù)校正程序的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的“螞蟻?zhàn)粉?rdquo;算法，使地質(zhì)專家從更寬的視野認(rèn)識(shí)地質(zhì)及構(gòu)造細(xì)節(jié)，增加了構(gòu)造解釋的客觀性、準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。在勘探階段應(yīng)用Petrel自動(dòng)構(gòu)造解釋模塊，可將工作重點(diǎn)集中在尋找跨盆地的大型構(gòu)造斷層體系上，并確定它們對(duì)勘探前景的影響；在儲(chǔ)層評(píng)價(jià)、開發(fā)和生產(chǎn)階段，重點(diǎn)集中在自動(dòng)提取通常會(huì)影響油氣最終采收率的那些局部的小型斷層和斷層體系上。

　　利用Petrel自動(dòng)構(gòu)造解釋模塊，對(duì)地震資料解釋人員研究斷層面走向、分析自動(dòng)提取斷層之間的相互關(guān)系以及增加對(duì)儲(chǔ)層特征的了解等諸多方面將起到重要作用。推廣應(yīng)用Petrel自動(dòng)構(gòu)造解釋模塊，也將在提高構(gòu)造解釋精度，改善地質(zhì)細(xì)節(jié)描述，縮短人工解釋時(shí)間，提供客觀詳盡可重復(fù)的地層構(gòu)造圖，建立復(fù)雜構(gòu)造模型及優(yōu)化應(yīng)用3D地震資料等方面起到越來越重要的作用。

　　2.新型解釋軟件Recon成為真正三維交互式油藏地質(zhì)綜合研究工具

　　美國(guó)AustinGeoModeling公司研發(fā)的三維實(shí)時(shí)地質(zhì)解釋軟件Recon克服了現(xiàn)行地質(zhì)解釋軟件的不足，集數(shù)據(jù)管理、地質(zhì)分析、地質(zhì)繪圖和地層構(gòu)建于一體，是真正的三維交互式油藏地質(zhì)綜合研究工具。

　　Recon可進(jìn)行的3D數(shù)據(jù)管理與質(zhì)量控制包括三方面：（1）在三維空間觀察原始測(cè)井、地質(zhì)錄井?dāng)?shù)據(jù)，保證輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量；對(duì)鉆井分層、地震數(shù)據(jù)、層位數(shù)據(jù)和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合；對(duì)二維和三維圖件進(jìn)行交互分析驗(yàn)證，確保地質(zhì)解釋的準(zhǔn)確性。（2）Recon通過在三維空間上充分展示測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)，在巖石物理研究、三維建模和油藏模擬之前就可以及早發(fā)現(xiàn)問題，是進(jìn)行儲(chǔ)層描述質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)管理非常有用的工具。（3）Recon可進(jìn)行高分辨率層序地層學(xué)分析，預(yù)測(cè)相帶展布模式和地層-巖性油藏分布；進(jìn)行構(gòu)造形態(tài)精細(xì)研究，分析井間構(gòu)造變化及構(gòu)造因素對(duì)油氣富集的控制；進(jìn)行沉積微相綜合分析和剩余油分布研究以及油藏管理。

　　3.應(yīng)用多學(xué)科綜合方法促進(jìn)水平井水驅(qū)技術(shù)進(jìn)步

　　為了解決老油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)和提高采收率問題，國(guó)外多家公司應(yīng)用多學(xué)科綜合方法開展水平井水驅(qū)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。這些方法包括：（1）通過地質(zhì)解釋、巖石力學(xué)評(píng)估、油藏模擬等多學(xué)科相結(jié)合的方法對(duì)有潛力的油藏進(jìn)行篩選；（2）應(yīng)用油藏?cái)?shù)值模擬確定油藏的適應(yīng)性，制定開發(fā)方案；（3）應(yīng)用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)鉆短半徑水平井；（4）改進(jìn)測(cè)井工具的通過性，順利完成短半徑水平井水平段的測(cè)井；（5）在水平段采用裸眼完井工藝；（6）通過優(yōu)化布井方式最大程度地驅(qū)替水驅(qū)剩余油。

　　Grand公司應(yīng)用水平井技術(shù)對(duì)BirdCreek油田進(jìn)行再開發(fā)，取得了很好的效果。BirdCreek油田是一個(gè)淺灘中等黏度下部被水淹的老油田，應(yīng)用常規(guī)直井開發(fā)時(shí)產(chǎn)量是2桶/天至3桶/天，含水率高達(dá)98％，采用水平井后產(chǎn)量平均提高了6倍，達(dá)到15桶/天，含水率下降到75％。

　　4. CO2驅(qū)提高采收率技術(shù)成為世界研發(fā)和應(yīng)用熱點(diǎn)

　　針對(duì)目前世界上大部分油田采用注水開發(fā)面臨著需要進(jìn)一步提高采收率和水資源缺乏的問題，國(guó)外近年來大力開展了二氧化碳驅(qū)提高采收率（EOR）技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)不僅能滿足油田開發(fā)的需求，還可以解決二氧化碳的封存問題，保護(hù)大氣環(huán)境。該技術(shù)不僅適用于常規(guī)油藏，尤其對(duì)低滲、特低滲透油藏，可以明顯提高原油采收率。2006年世界EOR產(chǎn)量為8716萬噸/年，其中CO2EOR產(chǎn)量占總EOR產(chǎn)量的14.4％。2006年美國(guó)EOR項(xiàng)目共計(jì)153個(gè)，其中82個(gè)是CO2EOR項(xiàng)目。國(guó)際能源機(jī)構(gòu)（IEA）評(píng)估認(rèn)為，世界適合CO2EOR開發(fā)的資源約為3000億至6000億桶。

　　美國(guó)能源部資助研發(fā)的新一代CO2EOR技術(shù)，通過提高增注量，改進(jìn)驅(qū)替方式和布井方案，增加注入水黏度等多套技術(shù)方案在美國(guó)加州、俄克拉荷馬州、伊利諾斯州等六大地區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)研究，有效地解決了注入量不夠、黏性指進(jìn)、混相差等問題，大大提高了原油采收率。KinderMorgan能源公司還將智能完井技術(shù)應(yīng)用于CO2EOR中，有效地解決了CO2混相驅(qū)的剖面調(diào)整問題，使CO2驅(qū)技術(shù)得到進(jìn)一步完善和提高。

　　5. AVO技術(shù)成為研發(fā)應(yīng)用新熱點(diǎn)

　　AVO技術(shù)是一項(xiàng)利用振幅隨炮檢距變化特征分析識(shí)別巖性和油氣藏的地震勘探技術(shù)，可以更為合理地提取隱藏在地震信息中的巖性參數(shù)，預(yù)測(cè)巖性和烴類。近年來，AVO技術(shù)形成了包括高保真、保幅地震資料處理技術(shù)，異常振幅識(shí)別技術(shù)，模型正演及彈性反演技術(shù)等技術(shù)系列。隨著AVO技術(shù)研究應(yīng)用的深入，新的研究開始用密度差異或密度參數(shù)變化量來區(qū)分高低不同的含氣飽和度氣層。此外，還開始利用三維AVO信息檢測(cè)裂縫，利用三維AVO屬性體提高烴類檢測(cè)能力等。

　　AVO技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)從提高烴類檢測(cè)能力擴(kuò)展到包括裂縫檢測(cè)、壓力預(yù)測(cè)、油藏動(dòng)態(tài)檢測(cè)、油氣預(yù)測(cè)、儲(chǔ)層非均質(zhì)性描述等地震勘探的各個(gè)領(lǐng)域，隨著世界石油工業(yè)巖性油氣藏勘探和天然氣勘探的深入，作為惟一一項(xiàng)可以對(duì)油氣進(jìn)行定量檢測(cè)地震技術(shù)，AVO重新成為研發(fā)應(yīng)用的熱點(diǎn)。

　　6.地震采集系統(tǒng)研發(fā)獲得快速發(fā)展

　　隨著油氣勘探工作的逐步深入，復(fù)雜地表、復(fù)雜構(gòu)造、深水和邊遠(yuǎn)盆地的勘探對(duì)地球物理技術(shù)提出了更高的要求。近年來，幾家重要的地球物理服務(wù)公司相繼推出了新的地震采集系統(tǒng)，把地震采集技術(shù)推向了一個(gè)新的發(fā)展階段。

　　CGG公司推出的428XL采集系統(tǒng)，滿足了地球物理行業(yè)對(duì)更大地震道數(shù)、更高精度數(shù)字檢波器以及觀測(cè)系統(tǒng)更大靈活性的需求，體現(xiàn)了地震數(shù)據(jù)采集小道距、高密度、點(diǎn)接收的發(fā)展趨勢(shì)；菲兒佛爾德公司推出的Z-3000深水地震采集系列，解決了深水地震采集數(shù)據(jù)密度低、布置點(diǎn)稀少的難題，為油氣勘探向深水方向發(fā)展提供技術(shù)支持；美國(guó)I/O（輸入／輸出）公司推出的FireFlyTM無纜陸上地震采集系統(tǒng)，采用單站單道、三分量（全波）數(shù)字檢波器采集以及無纜式連接，是目前石油公司和地球物理服務(wù)公司追求高密度、高道數(shù)采集的有效工具。

　　7.低污染地層流體采樣技術(shù)取得新進(jìn)展

　　降低地層流體樣品的污染率一直是地層流體采樣技術(shù)追求的目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)“零”污染井下流體采樣和減少采樣時(shí)間，斯倫貝謝公司新近研發(fā)成功QuicksilverProbe電纜采樣技術(shù)，并投入商業(yè)應(yīng)用。這種技術(shù)利用獨(dú)特的聚焦采樣方法，在采樣的早期將鉆井泥漿濾液隔離，使純凈的儲(chǔ)層流體與被污染的流體分開，并分別泵入不同的管線。新方法與常規(guī)方法相比，采樣時(shí)間減少了60%，污染程度降低90%。
 
　　QuicksilverProbe已經(jīng)成功地在墨西哥灣、北海、尼日利亞等地進(jìn)行了測(cè)試。在挪威大陸架的常規(guī)采樣，一個(gè)測(cè)點(diǎn)花費(fèi)兩小時(shí)，樣品的污染率為8%；而使用聚焦采樣方法，相同深度相同時(shí)間下，樣品的污染率達(dá)到了零。這種采樣技術(shù)在提高流體采樣速度和精度、減少作業(yè)時(shí)間和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等諸多方面均取得明顯效果。

　　8.旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)向綜合應(yīng)用方向發(fā)展

　　旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)是20世紀(jì)90年代問世的一項(xiàng)鉆井技術(shù)。目前正在向著綜合應(yīng)用方向發(fā)展。HydroE&P公司應(yīng)用過油管旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)和過油管鉆井技術(shù)在Njord油田成功鉆成一口井。這是世界上第一口采用過油管旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)完成的油井。康菲公司在得克薩斯州南部的Lobo走向帶利用套管鉆井技術(shù)配合旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向馬達(dá)鉆成兩口試驗(yàn)井，為在套管鉆井中應(yīng)用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)開辟了先例。

　　為了解決導(dǎo)向的控制問題，在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)的基礎(chǔ)上又開發(fā)出閉環(huán)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)，使鉆井技術(shù)向智能化前進(jìn)了一步。貝克休斯公司研制出的新型閉環(huán)導(dǎo)向鉆具把閉環(huán)導(dǎo)向技術(shù)與大功率螺桿鉆具結(jié)合在一起，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到400轉(zhuǎn)/分，而常規(guī)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速只有200轉(zhuǎn)/分至250轉(zhuǎn)/分，大大增加了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向馬達(dá)的鉆井能力。

　　9.因特網(wǎng)監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)一步提升管道自動(dòng)化管理水平
 
　　近年研發(fā)成功的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)是一種對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制與調(diào)度的自動(dòng)化系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測(cè)量、參數(shù)調(diào)節(jié)及各類信號(hào)報(bào)警等多種功能，幫助作業(yè)人員實(shí)時(shí)掌握管網(wǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)、進(jìn)行科學(xué)分析處理和提供優(yōu)化決策。

　　目前，管道SCADA系統(tǒng)基本上以集中式(主站)、分布式和復(fù)合式三種結(jié)構(gòu)為主。最新推出的第四代SCADA系統(tǒng)，主要特征是采用因特網(wǎng)、面向?qū)ο蟆⑸窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)以及JAVA等技術(shù)，進(jìn)一步滿足了綜合安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及商業(yè)化運(yùn)營(yíng)的需求。使用因特網(wǎng)SCADA系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)油氣田生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警、趨勢(shì)預(yù)測(cè)和報(bào)表統(tǒng)計(jì)。

　　10. LC-FINING 技術(shù)成為滿足歐盟超低硫標(biāo)準(zhǔn)的解決方案

　　LC-FINING是雪佛龍魯姆斯公司（CLG）沸騰床渣油加氫處理工藝的專利技術(shù)。CLG已成功地實(shí)現(xiàn)了LC-FINING與加氫精制和加氫裂化一體化，為滿足超低硫柴油標(biāo)準(zhǔn)和降低成本提供了更好的解決方案。

　　該技術(shù)應(yīng)用沸騰床反應(yīng)器，在氫氣和催化劑的作用下將重質(zhì)原油及其他重質(zhì)烴類物料轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品。目前世界上已經(jīng)有9套LC-FINING裝置投入使用。其中，殼牌在加拿大投產(chǎn)的LC-FINING裝置，其設(shè)計(jì)能力為8萬桶／天，是目前惟一與加氫精制裝置緊密聯(lián)系、形成一體化的裝置。該裝置將瀝青中的超重質(zhì)減壓渣油轉(zhuǎn)化為無色油品，轉(zhuǎn)化率為77％，與之配套的一體化加氫精制裝置加工能力為10.5萬桶／天，其中53％的原料來自LC-FINING。2006年，加拿大西北改質(zhì)公司也采用該技術(shù)在Sturgeon的重油改質(zhì)廠興建產(chǎn)能達(dá)7.7萬桶/天的加氫裂化裝置。