7月22日,大港石化公司經(jīng)過30多個晝夜的連續(xù)奮戰(zhàn),100萬噸/年加氫裂化裝置成功投產(chǎn),生產(chǎn)出了合格的石腦油、柴油等產(chǎn)品,標志著大港石化500萬噸/年完善配套改造工程的全面竣工,加工流程得以全線貫通。
據(jù)了解,100萬噸/年加氫裂化裝置及配套工程是大港石化500萬噸/年完善配套改造二期工程的重點項目。這個裝置投產(chǎn)后,可生產(chǎn)石腦油、煤油、柴油、液化氣等產(chǎn)品,大力改善大港石化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高成品油質(zhì)量,優(yōu)化整體加工流程,并促進各項經(jīng)濟技術(shù)指標的提升,增強企業(yè)的綜合競爭實力。
該工程自2006年3月開始土建施工,至2007年12月基本完成施工作業(yè)。主要工程量為:新建壓縮機廠房一座,高低壓配電間一座、中控室一座和機柜間一座,安裝各類機械設(shè)備267臺、電器設(shè)備120臺、電力電纜88.5千米、自控設(shè)備800余臺套、儀表電纜275.8千米。
加氫裂化裝置原料為大港混合原油的減二線油和焦化蠟油,所用氫氣由制氫裝置提供。采用一段單器雙劑串聯(lián)流程,最大限度生產(chǎn)中間餾分油,作為全公司產(chǎn)品調(diào)和組份。
進入試車投產(chǎn)階段以來,大港石化公司投產(chǎn)領(lǐng)導小組按照試車投產(chǎn)方案,科學組織,從裝置催化劑裝填到轉(zhuǎn)化爐的點爐,從反應(yīng)系統(tǒng)的升溫升壓到緊急泄壓試驗,從催化劑的硫化到切換原料,每一步都嚴格執(zhí)行裝置開工100條和新版操作規(guī)程,做到操作步步簽字確認,步步受控,確保了裝置一次投產(chǎn)成功。