7月22日，大港石化公司經(jīng)過30多個晝夜的連續(xù)奮戰(zhàn)，100萬噸／年加氫裂化裝置成功投產(chǎn)，生產(chǎn)出了合格的石腦油、柴油等產(chǎn)品，標志著大港石化500萬噸/年完善配套改造工程的全面竣工，加工流程得以全線貫通。
    據(jù)了解，100萬噸／年加氫裂化裝置及配套工程是大港石化500萬噸/年完善配套改造二期工程的重點項目。這個裝置投產(chǎn)后，可生產(chǎn)石腦油、煤油、柴油、液化氣等產(chǎn)品，大力改善大港石化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高成品油質(zhì)量，優(yōu)化整體加工流程，并促進各項經(jīng)濟技術(shù)指標的提升，增強企業(yè)的綜合競爭實力。
    該工程自2006年3月開始土建施工，至2007年12月基本完成施工作業(yè)。主要工程量為：新建壓縮機廠房一座，高低壓配電間一座、中控室一座和機柜間一座，安裝各類機械設(shè)備267臺、電器設(shè)備120臺、電力電纜88.5千米、自控設(shè)備800余臺套、儀表電纜275.8千米。
    加氫裂化裝置原料為大港混合原油的減二線油和焦化蠟油，所用氫氣由制氫裝置提供。采用一段單器雙劑串聯(lián)流程，最大限度生產(chǎn)中間餾分油，作為全公司產(chǎn)品調(diào)和組份。
    進入試車投產(chǎn)階段以來，大港石化公司投產(chǎn)領(lǐng)導小組按照試車投產(chǎn)方案，科學組織，從裝置催化劑裝填到轉(zhuǎn)化爐的點爐，從反應(yīng)系統(tǒng)的升溫升壓到緊急泄壓試驗，從催化劑的硫化到切換原料，每一步都嚴格執(zhí)行裝置開工100條和新版操作規(guī)程，做到操作步步簽字確認，步步受控，確保了裝置一次投產(chǎn)成功。