推動退役動力電池充分回收利用，不僅可減輕環境壓力，還有利于保障資源安全，助力新能源汽車產業“強鏈補鏈”。

一塊新能源汽車動力電池“退役”后，還有多少利用價值?當電池容量剩余50%到80%時，雖無法支撐汽車續航，但可進行梯次利用，在三輪車、農業機械、路燈等能量密度沒那么高的應用場景再次發光發熱。當電池容量衰減到40%以下時，還能經過拆解，提取出鋰、鎳、鈷等金屬材料，循環再造新電池。

當前，我國新能源汽車動力電池已進入規模化退役階段。據預測，今年退役量將達82萬噸，自2028年起，將超過400萬噸，到2030年，動力電池回收市場規模有望突破千億元。

既蘊含豐富的金屬材料，又含有不少有害物質，推動退役動力電池充分回收利用，不僅可減輕環境壓力，還有利于保障資源安全，助力新能源汽車產業“強鏈補鏈”。

2024年12月，工業和信息化部修訂發布《新能源汽車廢舊動力電池綜合利用行業規范條件(2024年本)》，結合行業新形勢，提高相關技術要求。今年2月21日，國務院常務會議審議通過相關方案，對健全新能源汽車動力電池回收利用體系作出具體部署。下一步，應強化全鏈條管理，著力打通堵點卡點，構建規范、安全、高效的回收利用體系。

一方面，進一步規范健全行業秩序。

當前，我國退役動力電池數量龐大，但回收規范性有所不足。一來，市場準入門檻較低，退役電池被一些缺少資質和規范設備的“小作坊”買走，未能流入正規渠道，形成“劣幣驅逐良幣”。二來，動力電池來源復雜，汽車4S店、二手車市場、修理廠的報廢車等渠道的電池都會進入流通環節，出了問題難以溯源。有報告顯示，截至2023年，中國新能源汽車動力電池規范化回收率不足25%。

針對這些情況，一些企業已經采用給動力電池加裝“數字身份證”的方法，通過二維碼等數據載體，讓每塊電池都有“檔案”，進而實現了生產、銷售、拆解、利用全程可追溯。這些做法值得推廣。同時，有關方面也要嚴厲打擊“作坊式”回收拆解，依法依規查處非法回收拆解退役動力電池等行為。

另一方面，健全標準，讓回收利用技術更成熟。

如何提升電池回收自動化水平?如何提高金屬回收率?如何降低成本?動力電池從退役到再生，有不少文章可做。以電池回收自動化為例，一塊電池包有數百顆螺絲和大量電子元器件。不同廠商的電池規格、材料差異大，缺少統一的標準，使得拆解工藝復雜、設備適配性受限，難以實現自動化、規模化的回收拆解。

面對技術難題，要加強標準體系建設，在電池設計早期就未雨綢繆，充分考慮其回收利用的需求，建立覆蓋電池全生命周期的統一標準化體系。再者，要鼓勵企業加強技術研發創新，提升回收利用的效率和精準度。在這方面，不少企業已作出積極探索。像格林美公司研發出智能柔性拆解技術，機器人可通過圖像識別學習電池包結構，經大數據訓練后，對不同型號和規格的電池包進行自動化拆解。更精準、更智能，退役動力電池的潛藏價值將得到更好發掘。

隨著技術能力提升、標準規范完善，動力電池回收利用水平將不斷邁上新臺階，為發展綠色轉型增添動力。

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