深職大氫啟未來團隊實地考察PEM催化劑生產(chǎn)線，賦能PEM催化劑國產(chǎn)化，逐夢 “雙碳” 新賽道

在全球能源轉(zhuǎn)型加速邁向綠色化、低碳化的當下，氫能憑借清潔高效、應(yīng)用廣泛等優(yōu)勢，成為能源變革浪潮中的焦點，被譽為終極清潔能源。然而，我國PEM(質(zhì)子交換膜)電解水制氫催化劑卻長期被國外 “卡脖子”，依賴進口，國產(chǎn)化替代刻不容緩。

深圳職業(yè)技術(shù)大學 “氫啟未來” 團隊精準錨定行業(yè)痛點，將海量文獻研究、前沿的AI仿真預(yù)測算法與大量前期實驗相結(jié)合，成功自研出低成本、高效能且結(jié)構(gòu)耐久性卓越的電解水制氫PEM催化劑，為破局帶來曙光。

4月15日，在戴明博士與蔡超博士領(lǐng)銜下，“氫啟未來” 團隊開啟關(guān)鍵考察行動。他們深入PEM電解水制氫催化劑產(chǎn)線、東莞新能源研究院以及松山湖材料實驗室，尤其聚焦在建的PEM電解水制氫催化劑生產(chǎn)線，全面驗證核心技術(shù)，全力推動研發(fā)成果落地轉(zhuǎn)化，向著國產(chǎn)化大步邁進。

在生產(chǎn)線現(xiàn)場，團隊成員化身 “技術(shù)偵探”，細致查驗設(shè)備安裝調(diào)試進度，針對自主研發(fā)的陰極IrRuCo催化劑展開產(chǎn)線適配測試。憑借AI仿真預(yù)測算法與反復(fù)實驗驗證聯(lián)動，模擬不同工況下催化劑性能，據(jù)此精細調(diào)校產(chǎn)線參數(shù)，確保其在實際生產(chǎn)中穩(wěn)定、高效運行。

隨后，團隊先后移步東莞理工學院、東莞新能源研究院與松山湖材料實驗室，團隊與東莞理工學院相關(guān)課題負責人鄒教授圍繞陽極IrCoOx催化劑3D多孔結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)化“華山論劍”。項目負責人王子然透露：“我們首創(chuàng)的3D多孔結(jié)構(gòu)技術(shù)搭配18% Nafion解決方案，直擊陽極催化劑團聚難題，此次考察進一步夯實其實際應(yīng)用根基。” 實驗室里，團隊成員操控精密儀器，深度剖析催化劑微觀結(jié)構(gòu)、表面特性，用實驗數(shù)據(jù)“雕琢”技術(shù)方案。

目前，“氫啟未來”團隊成績斐然，已斬獲核心專利6項、軟件著作權(quán)4項，還與氫牛科技、南科荷谷等行業(yè)翹楚達成戰(zhàn)略合作，依托深職大校內(nèi)頂尖科研平臺，融合多學科智慧，為技術(shù)進階注入澎湃動力。

團隊目光長遠，規(guī)劃清晰：2026年小批量試生產(chǎn)，2027年借合伙人模式擴能，實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。此次產(chǎn)線調(diào)試與考察圓滿收官，為量產(chǎn)鋪就堅實通途。

展望未來，“氫啟未來” 團隊持續(xù)奮進，全力構(gòu)建氫能全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，探索教育、科技、人才協(xié)同發(fā)展新范式。他們深信，憑借創(chuàng)新不止的精神，定能攻克PEM電解水制氫催化劑技術(shù)難關(guān)，點亮綠色氫能之光，為國家“雙碳”戰(zhàn)略添磚加瓦，書寫深職大的氫能傳奇，向著未來綠色、美好、零污染的高峰奮勇攀登!

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