質(zhì)量月中，安慶石化煉油二部在抓好裝置日常生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上，緊盯節(jié)能改造項(xiàng)目的施工進(jìn)度。日前，在焦化裝置開展的蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造項(xiàng)目正在穩(wěn)步推進(jìn)中。
    作為煉油二部重要裝置之一的焦化裝置，其蒸汽凝結(jié)水回收情況并不樂觀。裝置僅有一臺換熱器的凝結(jié)水回收進(jìn)入管網(wǎng)，而受疏水器效果不佳等影響，不僅部分換熱蒸汽泄漏，且部分加熱蒸汽的凝結(jié)水以及裝置管線伴熱、儀表伴熱的凝結(jié)水多是就地排放。
    凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造工作是箭在弦上。加之夏季過后，隨著氣溫降低，裝置伴熱等逐漸投用，凝結(jié)水回收又將成為難題。為此，必須搶在冬季到來前完成凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造。
    據(jù)了解，焦化蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造項(xiàng)目總投資超過150萬元，除在原來位置上更新容203及液位控制閥外，還將新增一座立式儲罐（擴(kuò)容罐），并增設(shè)兩臺凝結(jié)水閉式回收設(shè)備及相關(guān)配套的管道安裝。值得一提的是，此次改造吸取過去的教訓(xùn)，采用目前國內(nèi)回收工藝較先進(jìn)、回收效果好、污染小的全自動凝結(jié)水回收設(shè)備。項(xiàng)目建成投用后，每年可有效回收蒸汽凝結(jié)水達(dá)到5000噸，每小時節(jié)約蒸汽達(dá)到0.8噸，是名副其實(shí)的節(jié)能項(xiàng)目。
    焦化蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造項(xiàng)目于今年7月中旬動工，目前，項(xiàng)目主管線已基本鋪設(shè)完成，系統(tǒng)疏水點(diǎn)正在逐一碰頭，新增的擴(kuò)容罐于9月8日順利運(yùn)抵現(xiàn)場到達(dá)指定位置。