中科院大連化物所承擔的中國石油大港油田采油五廠含油污水回用工程經過18個月試運行,近日通過大港油田公司有關部門驗收,已交付使用。
目前采油過程中主要采用在回注水中添加聚合物來增加驅采液黏度,達到提高油田采收率的目的。為保證聚合物黏度不降低,必須去除回注污水中的鐵離子。該污水回用工程采用自主開發的催化曝氣氧化-錳砂過濾組合工藝,使鐵離子的殘留量滿足聚合物驅油要求,處理能力達到5000噸/天,是目前全國日處理量最大的含聚合物污水深度處理回用工業裝置。
該工程的投產運行,每年可節省用于配制聚合物母液所需的清水47萬多噸,既提高了油田采收率,又避免了因含油污水排放造成的環境污染,為企業創造了良好的經濟和社會效益。
目前采油過程中主要采用在回注水中添加聚合物來增加驅采液黏度,達到提高油田采收率的目的。為保證聚合物黏度不降低,必須去除回注污水中的鐵離子。該污水回用工程采用自主開發的催化曝氣氧化-錳砂過濾組合工藝,使鐵離子的殘留量滿足聚合物驅油要求,處理能力達到5000噸/天,是目前全國日處理量最大的含聚合物污水深度處理回用工業裝置。
該工程的投產運行,每年可節省用于配制聚合物母液所需的清水47萬多噸,既提高了油田采收率,又避免了因含油污水排放造成的環境污染,為企業創造了良好的經濟和社會效益。