氟化工因高技術(shù)、高性能、高附加值的特性，被譽(yù)為“黃金產(chǎn)業(yè)”。目前我國已成為世界最大的氟化工初級產(chǎn)品生產(chǎn)國和出口國，然而，應(yīng)用研發(fā)不足、技術(shù)水平落后讓國內(nèi)氟化工產(chǎn)業(yè)難以擺脫低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足的被動局面。　　

　　如何讓氟化工產(chǎn)業(yè)的“短腿”變長？我國在高端氟化工領(lǐng)域擁有哪些技術(shù)優(yōu)勢？今后應(yīng)重點(diǎn)投資和開發(fā)哪些產(chǎn)品？在近日舉辦的2009年氟化工產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應(yīng)對危機(jī)論壇上，記者就上述問題采訪了多位專家。本版從今天起推出“氟化工產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新路徑思考”系列報(bào)道，針對含氟聚合物、ODS替代品、無機(jī)氟化物、含氟精細(xì)化學(xué)品四大領(lǐng)域進(jìn)行深入分析。
　　氟化工是各國鼓勵(lì)發(fā)展的新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，含氟聚合物又是氟化工產(chǎn)業(yè)的高端領(lǐng)域。如今，最便宜的聚四氟乙烯也在3萬元/噸左右，最昂貴的含氟聚合物則高達(dá)數(shù)千萬元/噸。如何讓這一潛力巨大的高端產(chǎn)業(yè)煥發(fā)其應(yīng)有的光彩？專家針對國內(nèi)氟化工的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，提出了技術(shù)攻關(guān)方向。　　

　　“國外生產(chǎn)的是材料，我們生產(chǎn)的是化學(xué)品”　　

　　內(nèi)蒙古奧特普氟化學(xué)新材料開發(fā)有限公司總工程師楊兵告訴記者，我國含氟聚合物與國際同行的主要差距體現(xiàn)在清潔度、質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率三個(gè)方面。“有用戶說，國內(nèi)含氟聚合物企業(yè)生產(chǎn)的是化學(xué)品，國外企業(yè)生產(chǎn)的是材料。言下之意，盡管我國生產(chǎn)的含氟聚合物在化學(xué)結(jié)構(gòu)上和國外同類產(chǎn)品相同，但是人家的能用，我們的則難以應(yīng)用。”楊兵面色凝重地說。　　

　　在清潔度方面，由于我國在生產(chǎn)工藝和設(shè)備管理等方面較為落后，含氟聚合物產(chǎn)品中的雜質(zhì)往往較多，難以在高端市場應(yīng)用。以懸浮聚四氟乙烯為例，國外客戶盡管大量采購中國產(chǎn)懸浮聚四氟乙烯，但往往只用于生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的制品，或是進(jìn)一步純化處理后再使用。　　

　　在質(zhì)量穩(wěn)定性方面，國內(nèi)含氟聚合物技術(shù)的主要來源是上海有機(jī)氟材料研究所以及俄羅斯、日本的有關(guān)企業(yè)。“最近十年含氟聚合物的大發(fā)展，使我國在產(chǎn)量上實(shí)現(xiàn)了飛躍，但在原創(chuàng)技術(shù)方面卻停滯不前。由于得不到核心技術(shù)的支撐，我國含氟聚合物產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定成為用戶公認(rèn)的事實(shí)。”楊兵介紹。　　

　　此外，我國聚合工藝技術(shù)的落后還體現(xiàn)在生產(chǎn)效率低下，包括聚合配方、聚合設(shè)備、自動控制等方面。拿懸浮聚四氟乙烯生產(chǎn)裝置來說，國外企業(yè)用兩個(gè)2.3立方米的聚合釜系統(tǒng)就可達(dá)到1萬噸/年的產(chǎn)能，而國內(nèi)企業(yè)用相同體積的聚合釜系統(tǒng)只能達(dá)到1700噸/年的規(guī)模。　　

　　楊兵提出：“我國不乏實(shí)力雄厚、抱負(fù)遠(yuǎn)大的企業(yè)家，與其投入上億元資金生產(chǎn)每噸幾千或幾萬元的氟化工產(chǎn)品，不如投資到每噸幾十萬、幾百萬甚至幾千萬元的高檔含氟聚合物領(lǐng)域。”　　

　　創(chuàng)新關(guān)鍵詞：節(jié)能、環(huán)保、降耗　　

　　浙江省氟硅化學(xué)品科技創(chuàng)新服務(wù)平臺專家指出，具有高附加值的氟素樹脂、乙烯-四氟乙烯共聚物、光纖用透明氟樹脂、氟醚橡膠、全氟離子交換膜等應(yīng)用前景不錯(cuò)。尤其是光纖用透明氟樹脂、氟醚橡膠、全氟離子交換膜等，每噸價(jià)格高達(dá)幾百萬元甚至幾千萬元，完全可以作為重點(diǎn)進(jìn)行開發(fā)。　　

　　楊兵認(rèn)為，如今節(jié)能、環(huán)保、降耗已成為主導(dǎo)科研工作的核心，與此對應(yīng)的太陽能電池材料、水處理材料、電子化學(xué)品等含氟聚合物類新品已成為世界各國普遍關(guān)注的重點(diǎn)。應(yīng)該說，我國在這些領(lǐng)域?qū)獾男录夹g(shù)動向跟蹤較緊，尤其是光伏產(chǎn)業(yè)基本與國外同步，但在用于燃料電池和氯堿生產(chǎn)的離子交換樹脂、太陽能背板膜、鋰電池用材料等方面還有一定差距，尚不能滿足國內(nèi)外的迫切需求。　　

　　另有專家表示，我國含氟聚合物的下游制品行業(yè)仍以生產(chǎn)管、棒、板、生料帶、墊圈、油封等常規(guī)產(chǎn)品為主，與發(fā)達(dá)國家相比，在加工手段、應(yīng)用領(lǐng)域、功能開發(fā)等方面還有不小的距離。考慮到國內(nèi)含氟聚合物產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，在新領(lǐng)域應(yīng)用推廣還需要一定的時(shí)間。對此，含氟聚合物企業(yè)應(yīng)增進(jìn)與下游用戶的溝通，協(xié)助加工企業(yè)提高加工技術(shù)水平，并努力提升產(chǎn)品質(zhì)量以拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。　　

　　走出低端市場實(shí)現(xiàn)科技立身　　

　　當(dāng)前，中國已成為與美國、日本、歐盟并列的含氟聚合物生產(chǎn)基地及消費(fèi)市場，其中聚四氟乙烯產(chǎn)銷量在全球占據(jù)重要地位。楊兵告訴記者：“就整體水平而言，國內(nèi)含氟聚合物技術(shù)和產(chǎn)品比國外要落后十幾年，還沒有突破發(fā)達(dá)國家在1980年前的水平。國內(nèi)產(chǎn)品多占據(jù)著全球含氟聚合物的低端市場。”　　

　　楊兵指出，國內(nèi)高達(dá)4萬噸以上產(chǎn)能的懸浮聚四氟乙烯要想大幅度占據(jù)國際市場，還需進(jìn)一步純化以提高產(chǎn)品的應(yīng)用檔次。在氟橡膠方面，國外同行主要經(jīng)營預(yù)混膠和混煉膠，我國氟橡膠企業(yè)卻主要生產(chǎn)生膠，這中間的差距有待彌補(bǔ)。另外，三元氟橡膠的耐油性優(yōu)異，應(yīng)用前景很好，應(yīng)該得到氟橡膠企業(yè)的重視，大力進(jìn)行開發(fā)與推廣。　　

　　楊兵介紹：“與通常情況下采購原料面臨的買方市場不同，國內(nèi)企業(yè)在發(fā)展中、高端含氟聚合物制品時(shí)，往往需要先通過國外特定供應(yīng)商的嚴(yán)格評估，我國少數(shù)企業(yè)也正因此而走上大力創(chuàng)新之路。憑借自主技術(shù)成功打入國際市場的內(nèi)蒙古萬豪氟化工公司就是其中的典型代表。”雖然像萬豪這樣以科技創(chuàng)新立身的企業(yè)目前還為數(shù)不多，但必將發(fā)揮示范作用，帶動行業(yè)的科技進(jìn)步。同樣令人欣喜的還有，全球消費(fèi)量位居第二的氟樹脂——在純水系統(tǒng)和太陽能電池系統(tǒng)中應(yīng)用前景廣闊的聚偏氟乙烯，近兩年已在國內(nèi)得到較快發(fā)展。國內(nèi)含氟聚合物產(chǎn)品走出低端市場已見曙光。