江西確實是與陶瓷工業有緣。景德鎮的藝術陶瓷譽滿全球自不必說了，萍鄉市湘東區的工業陶瓷也毫不含糊。
自從上世紀七八十年代開發出世界上第一顆人造深冷硬質瓷球和世界上第一塊輕質、整體式化工陶瓷填料以后，湘東區的工業陶瓷產業發展便一發不可收拾。
湘東區科技局局長鄔糧藩告訴CCIN記者，湘東區現有陶瓷企業318家，年生產能力達420萬噸，年銷售收入達164.8億元，工業陶瓷產品占全國市場份額超過70%。為此，中國陶瓷工業協會于今年1月10日將“中國工業陶瓷之都”的稱號授予湘東。
據CCIN記者了解，湘東的工業陶瓷產品中，化工陶瓷占98%以上。化工陶瓷主要用于化工設備中的耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐有機溶劑、耐磨損部件，其獨特性能可以大大提升化工設備中的反應、過濾、去污、催化劑保護等關鍵環節的效率。化工陶瓷產品的技術水平和性能直接關系到化工生產的降本增效和節能減排的實現。
70%以上的市場占有率，“中國工業陶瓷之都”的美名，這對于一個產業來說自然是值得驕傲的。但是，CCIN記者在湘東采訪時發現，無論是政府、企業，還是相關的專業人士，在對此表現出自豪的同時，也表示出強烈的危機意識。
“如果繼續按傳統模式發展下去，這里的很多企業都將被淘汰。”在工業陶瓷領域摸爬滾打了20多年的萍鄉市車田工業瓷廠總經理劉裕秋的擔憂，代表了很多企業的一種危機意識。
70%市場占有率的喜與憂
毫無疑問，工業陶瓷產業30多年的快速發展所形成的70%的市場占有率，給湘東的經濟帶來了巨大的好處。
萍鄉陶瓷產業基地管委會高級工程師曹南萍介紹說，發展工業陶瓷產業所需的原料湘東都有，而且儲量豐富。比如，湘東瓷土儲量達上億噸，瓷石儲量也有數千萬噸，而高嶺土儲量達4000萬噸,石英石（粉）的儲量也達2000多萬噸。“這里的資源不但豐富，而且利用成本低。比如瓷土，最低的每噸只要百元左右。這些資源成就了湘東的工業陶瓷產業，而工業陶瓷產業的發展也將這些沉睡了數千年的資源轉化成了產品和收益。”
在萍鄉市，湘東區是一個邊遠區，農業人口占到70%左右。工業陶瓷產業的發展不但為當地的農村提供了大量的就業崗位，而且造就了一大批農民企業家、經營管理人才和熟練的技術工人。CCIN記者在這里接觸到的企業家幾乎清一色都是農民出身。據了解，湘東地區工業陶瓷產業的從業人員已達３８０００余人，其中各類技術人員2000余人。陶瓷工業的發展使湘東2008年農村居民人均純收入達到近6000元，不但高于江西省，而且也高于全國平均水平。
“培育出了龐大的營銷隊伍是工業陶瓷產業發展所帶來的成果之一。”萍鄉市龍發實業有限公司總經理王象山說，目前湘東工業陶瓷產業的營銷人員有3000多人，高峰時期有近5000人。這些營銷人員具有成熟的經驗和對市場的強大滲透能力，能將產品銷售到全國各地與工業陶瓷有關的企業。
高市場占有率還讓湘東的工業陶瓷產業具有了一種品牌效應。“現在我們出去銷售產品人家一聽說是湘東的企業就會連說‘知道這個地方’。”以生產陶瓷膜濾材產品和設備為主的萍鄉市金輝環保設備有限公司的董事長邱善庚這樣告訴CCIN記者。
但是，70%的市場占有率帶給湘東工業陶瓷產業的并不只是喜。
鄔糧藩告訴CCIN記者，湘東現有的工業陶瓷產品，雖然有谷峰陶瓷規整波紋填料、陶瓷膜超濾機、多孔異鞍環等科技含量高的專利產品，但大多數企業的產品仍屬于技術含量不高的中低檔產品，競爭后勁缺乏。“企業規模偏小，生產集中度較低；企業分工不明晰，存在嚴重的無序競爭；企業人才匱乏，生產工藝落后，裝備技術水平低；創新能力弱化，研發投入不足，管理落后。這些問題都嚴重制約了產業的健康發展。”鄔糧藩說。
CCIN記者在采訪中發現，產品的同質化和同構化導致的無序競爭、惡性競爭嚴重成為所有人擔憂的主要問題。
“一個產品十幾家企業做的情況不在少數。這樣量是上去了，市場占有率也高了，可價格卻上不去。廣東、江蘇、山東一些地方的產品每噸賣數萬元的情況很普遍，可我們這里的產品每噸低的只有兩三千元，真的不如白菜價。”劉裕秋說，在訂貨會上，這邊已與客戶簽合同了，那邊當地的企業還在以更低的價格拉這個客戶。這種情況他遇到過不止一次。
CCIN記者在采訪中還發現，目前湘東的工業陶瓷企業中夫妻企業、兄弟企業、叔侄企業比比皆是，建立了現代企業管理制度的企業數量還不多。
今年8月18日，總投資達1.5億元的萍鄉市陶瓷研發檢測中心奠基。圖為奠基典禮現場。
產業升級從改變供氣開始
“對于工業陶瓷產業的這種狀況，湘東的政府部門其實早就感覺到了，并且通過宏觀調控為提高產業的技術水平、改善產品結構做了不少的努力。”鄔糧藩說，早在本世紀初，湘東區政府就下大力氣強制企業改變了燃料品種。
據他介紹，燒制工序是工業陶瓷企業的關鍵工序，湘東地區工業陶瓷生產企業以前使用的傳統的倒窯爐都是以煤為燃料，能耗高、效率低、污染嚴重。從上世紀90年代末到本世紀初，政府通過現金補償、強制拆除等方式，將所有企業的燒制工序都改為以氣為燃料。為此，當地拆除了倒窯爐278座、煙囪201根，并關掉了數十家無法改造的小企業。與此同時，政府投資6億元建立了兩家配套的焦化企業為工業陶瓷企業供氣，目前可日供工業用氣600萬立方米。
“現在，所有的企業都燒液化氣了。這種變化不只是解決了環境污染問題，更重要的是可以促進企業進行產品升級，提高產品附加值。”曹南萍介紹說，液化氣比煤要貴，企業的成本增加了，再生產那些大路產品就更沒有競爭力了。而像龍發公司、車田廠、金輝公司等生產高技術含量產品的企業發展就更快了。
針對工業陶瓷企業規模小、布局分散，產業集中度不高的狀況，湘東區政府從2006年起規劃建設了萍鄉市工業陶瓷產業基地，打造出現代化的、全新的工業陶瓷產業發展平臺。2006年8月9日，基地正式動工建設。目前，萍鄉陶瓷產業基地簽約入園企業46 家，其中在建企業9家，已投產企業16家。
“產業基地起到一種導向和示范作用，通過設置技術門檻、環保門檻，引進高水平的企業來引導湘東工業陶瓷產業上水平、上檔次。”曹南萍說，目前進入基地的企業或是產品層次高，或是生產方式先進，或是生產流程現代化。
“我們始終認為，提高技術創新能力、提高產品的技術含量、轉變增長方式是湘東工業陶瓷產業未來發展的必由之路。”鄔糧藩說，作為湘東工業陶瓷產業的技術主管部門，湘東區科技局不但主持完成了《江西萍鄉工業陶瓷產業基地發展規劃》，制定了一系列產業技術發展方案，而且為企業牽線搭橋，促進企業與高校、科研院所的合作。“僅去年一年，我們就走訪了17個省市的62家高等院校，舉辦了兩次技術對接洽談會，達成了26家企業的18個合作項目。今年到目前為止，又有12家企業與院所達成16個合作項目。”
鄔糧藩告訴CCIN記者，他們正在制定一個推動全區工業陶瓷科技創新的方案。根據這個方案，他們將建立一個發展基金，每年至少安排500萬元用于支持企業的技術創新。同時，他們將以10萬到50萬元不等的專項補助，鼓勵企業申報國家級、省級高新技術企業資格，促進企業高新技術產品進入國家相關項目。他們還力爭每年能新增自主創新項目5項以上，申請專利15項以上。
百余企業首次坐在一起
2008年3月28日，一批飽受無序競爭、低層次競爭之苦的企業覺醒了。他們自愿聯合起來，成立了萍鄉市工業陶瓷商會。這個商會的百余個會員企業中，湘東的企業占了絕大多數。在數十年的發展歷程中，湘東的工業陶瓷產業第一次有這么多的企業坐在了一起。從此，抱團發展、健康發展、和諧共贏的理念，取代了各自為政、互相殘殺、低價競爭的傳統做法，成為湘東工業陶瓷企業發展思維上的一次重大轉型。
“我進入工業陶瓷這個行業比較晚，2001年才開始建廠。當時投資達3000萬元，年生產能力達 10萬噸。在湘東乃至全國的工業陶瓷行業這個起點都算高的。從進入這個產業開始，我就明顯地感覺到其中最大的弊端是產品科技含量過低，人才缺失嚴重。可以說，這么多年來我都一直致力于推動湘東的工業陶瓷產業改變這種狀況。”萍鄉市工業陶瓷商會理事長、龍發公司董事長羅接發說。
他告訴CCIN記者，除了企業自身關注和投身技術創新以外，他們還在湘東的陶瓷產業基地建設工業陶瓷研發檢測中心。這個總投資達1.5億元、一期工程投資達6000萬元的研發中心已經于8月18日奠基。“這不只是龍發的，而是全湘東工業陶瓷生產企業的研發中心。我的目的就是要通過新產品的研發、新技術和新工藝的開發，促進湘東工業陶瓷產業的轉型和升級換代。”羅接發說。
進入工業陶瓷產業基地成為很多企業分散經營到集中發展轉型的重要途徑。目前，一些有拳頭產品、有一定規模的企業，如黃冠公司、龍金陶瓷填料有限公司、東橋瓷廠等都已經在產業基地建立或正在建設新的廠區和生產線。
避開通用型大路產品，研發和生產高技術含量的專利產品也成為很多企業追求產品轉型的時尚。
“我們在最近幾年開發了多款應用于化工、石化和制藥等領域的附加值較高的專利化工填料。比如，谷峰陶瓷規整波紋填料、流線形陶瓷規整波紋填料等。與傳統的填料相比，這些產品能使用戶節約項目造價成本，將精餾效率提高30%～50%。”劉裕秋說，這些產品的技術含量都很高，目前都只有他們能生產，所以不怕別人競爭。
目前，像車田廠這樣通過生產專利產品進行轉型的企業還有很多。如金輝公司就主打應用于化肥、石油化工、生物制藥等領域的碳化硅-氧化硅陶瓷膜過濾管及裝置，東橋瓷廠則主攻羥基鐵包覆濾材，龍金公司用“以輥棒廢料為原料的高鋁瓷球”打市場，黃冠公司的市場利器是活性氧化鋁球。
就在CCIN記者結束采訪時，金輝公司的碳化硅-氧化硅陶瓷膜過濾管及陶瓷膜超濾機申請國家創新基金的努力已到了最后沖刺階段。
