10月的一天，記者走進位于河北邯鄲和村鎮的冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司。站在高點俯瞰，一座現代化煤化工業城豁然映入眼簾：廠房高聳，綠樹成蔭。

打造循環經濟、綠色化工，建設資源節約型、環境友好型、生態旅游型企業，實現裝煤無濃煙、推焦無灰塵、化工無異味、廠區無噪聲、回水無污染，峰峰集團著力打造的冀南最大綠色煤焦化園區雛形漸現。

打造循環經濟

“我們正在描繪‘綠色生態焦化、效率效益焦化、觀光旅游焦化’的發展愿景。”峰煤焦化公司總經理高輝告訴記者，公司正在走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的可持續發展之路。

為了實現上述目標，峰煤焦化公司進行了多方面的努力。

該公司節能減排辦公室主任趙增義告訴記者：“公司成立以來，健全和完善節能減排制度15項，建立了公司、部室、車間三級責任管理體系和監督、考核、獎懲長效機制。”

為了加強煙塵治理和節能管理，峰煤焦化公司投資建設了地面除塵系統，實施焦爐裝煤導煙技術改造，95%以上的煙塵得到綜合利用，嚴格爐門維修維護，實現了裝煤無煙，推焦無塵。

在水處理方面，峰煤焦化公司投資了4800萬元進行了礦井水深度處理技術改造、生化廢水深度處理技術改造等項目，每年減少化學需氧量（COD）排放156噸，揮發酚0.5噸，氰化物0.5噸，氨氮15.6噸，懸浮物52噸。廠區及周邊地表水和地下水環境得到保護。而承擔原通二礦井下水深度處理省重點節能減排項目建設任務，則既避免了采礦污水的無序排放，又實現了礦井水的科學利用。

峰煤焦化公司還積極推進余熱余壓項目建設，提高能源利用，降低能源消耗。據了解，公司投資1906萬元建成了甲醇弛放氣余熱發電，投資2.9億多元建成了干熄焦余熱發電等項目，年發電達4320萬度，減少動力煤消耗7萬噸/年。

此外，峰煤焦化公司不斷加大與大中專院校、科研單位聯合，發揮河北省特色產業基地、邯鄲市煤化工工程技術研究中心、河北省化學工業研究院中試基地等優勢，探索、開發新技術配比廢塑料、橡膠煉焦技術，實現了社會固體廢棄物變廢為寶。

峰峰集團峰煤焦化公司創造的“資源——產品——再生資源——產品”的能源循環經濟發展模式，正逐步贏得外部關注。2011年一舉獲得中華環境友好企業榮譽稱號，“煤——化——電”循環經濟示范項目被河北省列為3255循環經濟示范項目，成功入圍國家首批工業循環經濟重大示范工程。

　　建設綠色園區

據高輝介紹，煤焦化園區分為三期建設，一期工程焦化——煤氣制甲醇——余熱發電，礦井水處理利用工程、消煙除塵改造工程、生化污水處理工程，已于2007年6月建成投產。二期工程焦化——煤氣制甲醇——干熄焦——余熱發電——脫硫制酸生化污水處理循環利用工程，2012年底建成投產。三期工程為焦油、粗苯深加工、甲醇制醋酸等高附加值產品，將在2015年12月建成投產。屆時將形成全國領先的獨立焦化循環經濟體，完全實現煤炭資源的“吃干榨凈”。

在打造循環經濟的同時，峰煤焦化公司還秉承人、機、物和諧共生理念，通過全面的技術改造和環境治理，改變了傳統煤焦化產業高耗能、高污染的舊面貌，取而代之的是一座綠色生態、環境怡人的化工新園區。

置身現代的工業園區，一路走來，只見廠房整潔劃一，藍白相間，色彩明快。各種管路排列有序，交錯縱橫。廠房間穿插點綴著各式園林小品，銀杏、梧桐、雪松枝條漫舞，碧綠的黃楊、女貞、迎春等灌木組成了各種形狀的環繞綠化帶，可謂美不勝收。

該公司青年職工關昆頗有感觸地說：“五年前我參加工作那會兒這里還是一片亂石崗，連棵乘涼的小樹都沒有，現在的變化可真是翻天覆地，道路兩旁郁郁蔥蔥，和諧園已經成為我們休閑娛樂的好去處了。”