南通星辰合成材料有限公司擁有5萬噸/年環氧樹脂裝置，是我國環氧樹脂行業中的佼佼者。圖為該企業建設的國內單套最大的液體環氧樹脂裝置全貌。（本報記者 王雄偉 提供）

　　中國是世界上最大的環氧樹脂消費國。有數據顯示：環氧樹脂2011年全球消費220萬噸，我國消費達90萬噸；至“十二五”末全球消費量將達300萬噸，而中國用量將逾175萬噸，占全球的58%。

　　同時，多年來中國環氧樹脂的生產能力也得到了長足進步，目前裝置總產能已遠遠超過175萬噸，加上未來三年的新增產能，至“十二五”末中國環氧樹脂的產能可供全球消費。

　　頂著最大消費國和生產國的頭銜，我國環氧樹脂生產企業在有限的市場空間中，加速了技術改造和創新，通過降低制造成本，保持質量穩定，不僅為下游應用市場帶來了充足的價廉性優的原料，也使其在與聚氨酯、丙烯酸等幾個主要競爭產品的比拼中，占據了更有利的市場地位。甚至有專家預計今后幾年，環氧樹脂的產能和消費量都會較大幅度超過聚氨酯、丙烯酸等同類化工產品。這個正加足馬力發展的產業，在未來幾年還會帶給我們哪些驚喜？目前又有哪些需要注意的問題？記者對此進行了采訪調研。

從生產環節到包裝線，巴陵石化公司一直將科技研發作為環氧樹脂發展的突破口。圖為該公司環氧樹脂事業部鄰甲酚醛特種環氧樹脂全自動包裝線。 （本報記者 彭展 攝）

　　產能激增，拓展應用領域時不我待

　　記者在調研中發現，近年來，環氧樹脂產業的高速發展與我國制造業的上升是相匹配的，但與很多發展迅猛的行業一樣，前期重量輕質的問題同樣存在于環氧樹脂產業：即當普通基礎產品發展到一定階段，市場對大眾產品的需求開始趨于飽和，對特種高端環氧樹脂產品需求越來越多，進而產業結構調整時期自然就來臨了。
　　

　　中國環氧樹脂行業協會秘書長楊憲一：目前，我國環氧樹脂產量只有80萬噸，企業開工率低于50%，但并不是市場沒有需求，而是供需結構調整還未跟上。在未來一段時期里，普通環氧樹脂的產能增長還將持續，所以新的應用市場亟待被開拓；但與這種情況形成鮮明對比的是，國內應用市場中，還有大量高端產品靠進口，最突出的是用于公路橋梁、建筑物的結構膠，中國目前用于生產建筑結構膠的環氧樹脂只有4萬噸左右，只占環氧樹脂總產量的4.5%左右，而歐美發達國家可以達到50%以上，這方面的差距很明顯。

　　但有差距才有動力。事實證明，環氧樹脂是應用在膠黏劑行業中性能最好的粘接主體材料，隨著中國龐大的基礎建筑工程進入重點維修期（國際上通行水泥混凝土建筑物，如沒有特別的保護措施，一般6年就進入重點維修期），再加上我國汽車工業、電訊工業、新能源工業的快速發展，環氧樹脂應用向建筑結構、汽車機械、電子電氣、新能源行業的優化調整勢在必行。
　　

　　中國環氧樹脂行業協會會長白忻平：環氧樹脂應用領域非常廣闊，市場前景良好。比如在汽車工業上，與之配套的電泳涂料就需要環氧樹脂作原材料；隨著海洋經濟的發展，船舶、碼頭設施、集裝箱、海上建筑、鉆井平臺、輸油管道、海水養殖設施等，需要大量的環氧涂料；我國電力工業規模宏大，從發電、輸變電到用電都需要環氧樹脂產品，如環氧涂料、溴化環氧等；另外，在食品罐頭、食品貯存容器制造業上所用的涂料中，環氧樹脂也是重要的原材料。盡管用途多樣，但在高端應用領域中，真正由國內生產并工業化的卻不多。

　　當一個產業產能發展到一定階段，加上科技創新的進步，產品應用領域的分布會發生根本性變化，環氧樹脂行業就是一個例子，從不斷摸索擴大應用范圍到調整產業布局成必然，眼下，優化品質、品種成為環氧樹脂行業面臨的新任務。

　　配套起步，技術突破成為做強關鍵

　　記者了解到，相關專家一方面呼吁環氧樹脂關鍵配套產業——固化劑提速發展并對這個發展空間巨大的產業寄予厚望，另一方面也對這個起步的產業有著自己的擔心和建議。

　　
　　杭龍成：環氧樹脂固化劑雖然在基礎胺、二元、三元聚合胺上取得了重大突破，但在產品制造質量和運行成本上要想和國際大公司競爭還會有一個過程。特別是胺的同品種多元聚合物、異品種之間的多元聚合物等產品的生產，目前只有像亨斯邁、巴斯夫、德固賽、英威達這種企業才具備能力?，F在令我們最擔憂的是，雖然我國在這方面初有突破，且發展較快，但會出現一些企業急功近利、制假偷技，擾亂市場秩序，這種現象我們在環氧稀釋劑行業、環氧酚醛胺、芳香胺、聚酰胺、改性胺行業都見證過，必須嚴加管控。

　　無錫仁澤化工產品總工程師居仁賢：固化劑的研發對于環氧樹脂行業的重要性是不言而喻，世界先進發達國家在這方面的研發投入都是很大，一些大企業非常注重長期在專業人才上的培養。目前我國對這一類的專業人才還比較缺乏，科研投入力度也不是很大，但要想在技術上有所突破，必須克服這些問題。其實對于這樣一個在我國正興起的產業，誰掌握了技術，誰就掌握了市場，將來的收獲遠比現在的投入多。
　　

　　鎮江丹寶樹脂有限公司研發工程師潘艷萍：我國環氧樹脂產業的快速增長，使我們可能忽視了其應用結構的調整和上游配套產業的發展。上游固化劑復配技術是中國環氧樹脂行業主要的薄弱環節，中國環氧樹脂行業要發展，關鍵就是研發和掌握固化劑的復配技術。國產固化劑總產量能超過需求量的90%，整體復配技術水平基本達到國際水平，這是行業內的希望，也是產業發展的方向。如果做不到這點，要談自主開拓高端的環氧應用市場就非常難了。我建議企業必須對內加強研發力量的投入和應用技術人才的搶救性培養開發，對外要謙虛學習，真誠引進先進技術和生產線。
　　

　　孫濟涵：我國環氧樹脂固化劑要改變現在這種與環氧樹脂產能不匹配的局面，還是要加大先進技術的引進和研發。環氧樹脂固化劑是面廣量大的化工材料，但同時又是技術含量、設備要求高的產品。目前，中國要發展固化劑，單純靠自己研發，進度會比較緩慢，而要想引進國外先進的技術，就必須有健全的知識產權保護機制，方能盡快突破國外的壟斷，特別是要改變克服那種千方百計拿到你的技術并壓倒你的不良心態。倡導企業在一個誠信、尊重知識產權的和諧環境下與國際企業合作，引進先進的技術和人才，把我國固化劑行業做得與環氧樹脂行業一樣強大。

　　
　　楊憲一：中國環氧樹脂行業正處于從產能過剩、微利運行、產品低檔的情況向制造成本穩定，利潤上升、品質提高的關鍵發展階段，我們一定要抓住機遇，改變重量輕質的思維模式、在人才培養、技術研發、管理法規上穩步發展，至“十二五”末，中國環氧樹脂行業定會是一番全新的良好氣象。
　　

　　蘇州圣杰特種樹脂有限公司高級工程師張蘭：我國環氧樹脂行業如不能在較短時期內改變固化劑研發、生產技術方面的落后局面，會對很多行業帶來不利影響。眾所周知，固化劑的用量相當于樹脂生產量的35%左右，我國環氧樹脂年產能很快將超過200萬噸，與此相配套的70萬噸的固化劑年產能又在哪里？這個問題不解決，中國環氧樹脂行業就等于缺了兩條腿的戰馬，養得再壯也只能是任人宰割的羔羊。我們要真正成為環氧樹脂強國，一定要使環氧樹脂、固化劑齊頭并進。

　　目前，國際上一些大型的樹脂生產企業，如陶氏、漢森、無錫石化、岳化、三木、宏昌等，都配套了固化劑生產線，沒有對固化劑復合技術的了解和掌握，就無法談及對環氧樹脂的應用。今后中國的固化劑行業除了生產工廠越來越專業，越來越上規模以外，環氧樹脂生產企業對固化劑的配制、研發與生產規模的投入也會越來越大，這樣才能成為一個國際化的環氧樹脂生產企業。

　　應用調整，配套產業發展期待提速

　　與中國環氧樹脂產業快速發展形勢形成最強烈對比的是，配套環氧樹脂的固化劑發展步伐卻稍顯緩慢。固化劑與環氧樹脂是共生關系，環氧樹脂只有固化后才具有使用價值，固化劑消費量基本上相當于環氧樹脂消費量的35%左右。但因為其研究成本高、合成技術復雜、應用方法多變，所以全球固化劑市場一直被歐美等少數發達國家占據，其中較高品質的固化劑品種——三元合成胺，國外生產巨頭的利潤率甚至一度超過80%。不少業內人士認為，中國環氧樹脂行業快速增長的過程中，主要利潤以前都給國外企業拿去了，但目前這一局面正在改變中。
　　

　　國內環氧樹脂資深專家杭龍成：應用領域的擴充不僅要對環氧樹脂的品種、質量提出更高要求，尤其是對固化劑的品種特性和復合技術要求更苛刻了。每一種環氧制品都會有一個特點，要隨固化條件（溫度、濕度等）的不同適度調整的固化劑品種。盡管環氧樹脂的品種不多，但環氧固化劑卻可分高溫固化的酸酐、咪唑、雙氰胺、間苯二胺，中溫固化的二氨基二苯甲烷、DDS，常溫固化的乙烯胺、己二胺、間苯二甲胺以及潛伏性固化的硼胺、咪唑啉等。因此，在品種繁多的固化劑中作選擇，實屬不易。在具體配合涂料、膠黏劑、澆注料、灌封料等時，還要將固化劑的性能指標調配成有針對性的。所以業內的說法是一種環氧樹脂要試驗一千一萬個固化劑才能找到最適合的，一種新的有特性的固化劑誕生又等于開發了一種或一百種環氧樹脂。

　　中國是環氧樹脂生產和消費最大國，也應該是固化劑生產與應用市場的最大國。但現實是，我國最主要的固化劑原材料（胺類）基本上主要依靠進口，較高品質的固化劑也絕大多數依靠進口，這不可避免地影響了中國環氧樹脂的產業向高端方向發展。因此，在我國環氧樹脂調整應用領域之際，大量高品質、有特性的固化劑也亟待被開發。

　　令人欣慰的是，按照目前的發展趨勢，今后幾年，我國基礎胺和部分的二元、三元聚合固化劑的國內自產自供率將會有根本性的改變。其主要原因是從2010年開始，經過業內人士的不斷努力，國內自創技術和引進合資技術同步進行了生產，目前已有產品面世，打破環氧固化劑基礎胺由國外壟斷生產的局面有了初步松動。

　　
　　國內環氧樹脂固化劑研發奠基人、無錫樹脂廠原副總工程師孫濟涵：雖然國內企業產品品質和生產成本與國際大公司尚有一定差距，但零的突破在全球環氧行業中還是引起了不小的影響：中國乙烯胺的市場價格由全球最高一路下跌，所有品種價格基本達到腰斬。我認為隨著產量的進一步提高，一方面它會重重打擊外國制造商在中國建造本土化生產裝置的積極性，使乙烯胺本土化生產進展過程大大縮短；另一方面對中國基礎胺市場回歸正常，維持與環氧樹脂同等的低利率有積極作用。而這也將進一步降低中國環氧樹脂的制造成本，大大刺激環氧樹脂消費應用市場的擴展。

　　
　　張蘭：我國環氧樹脂固化劑是隨著環氧樹脂行業的發展而發展的。上世紀90年代中葉，我國環氧樹脂生產和應用得到快速發展，帶動和促進了固化劑的發展。具體表現為固化劑的研究、開發、生產、經營、應用日益活躍，固化劑的品種、數量、質量也在逐年提高，涌現出一批小型固化劑生產廠。時至今日，基礎低端的固化劑品種已不能滿足環氧樹脂行業的發展了。

環氧樹脂由于具有力學性能高、附著力強、電絕緣性優良、穩定性好，耐腐蝕、耐熱性等特點，其作為原材料制成的環氧涂料廣泛應用于操場、車間地坪、礦山設備等。（圖片由企業提供）