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斗式提升機安裝過程中通常采用倒裝法,即先安裝相當上部的殼體筒節,采取手拉葫蘆或卷揚機等方式按照出廠編號及圖紙要求,依次組裝下部的殼體,逐節進行組對安裝。對于小型提升機(帶寬小于650 mm),一般連同頭部一起組裝并吊裝,一直組裝到與底座相連接的殼體。安裝底座前,應仔細處理底座基礎,一般基礎采用水泥承臺,硬度大,能夠穩定地承受提升機自重和物料的重量。基礎一般采取地腳螺栓緊固,表面標高一般在-20~+0mm范圍內,中心線偏差為-10~+10 mm,表面水平度及粗糙度也應符合要求,采用夢墊鐵調整底座的水平度,并配以水平尺測量水平度,縱、橫向水平度為1‰。采用塞尺檢查底座與基礎的接觸度,接觸度不小于75%,緊固好地腳螺栓。
調整完底座后,將已經組裝好的箱體吊裝至底座上,采用細鋼絲并配以吊線砣檢查提升機箱體的垂直度,垂直度為1‰,但比較大不超過30mm。垂直度是提升機安裝精度的重要指標,它決定了提升機安裝完成后運行的穩定性和跑偏情況。采用水平尺檢查頂部箱體法蘭口的水平度,作為整機的水平度,其水平度為1‰。箱體全部安裝完成后,將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝連接,箱體之間采用δ為2mm的橡皮墊或石棉墊進行密封,一般也可使用密封膠進行密封(食品飼料行業采用的密封膠)。
采用中間段的調節拉桿調節整機的扭曲和兩組箱體的相對位置,采用基礎墊鐵或箱體法蘭墊片調整箱體的垂直度和傾斜度。
當提升機箱體全部組裝完成后,采用角鐵或槽鋼等型鋼進行左右和前后定位,防止提升機左右和前后晃動。但絕不允許焊死或強行固定,因為機組的箱體在垂直方向上有熱脹冷縮。如果焊死或強行固定,則導致機組箱體因熱脹冷縮而變形或損壞。
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