焦化行業正面臨增產不增效、企業低效益的困境， 煤焦油加工是焦化企業創效的有效途徑。但目前煤焦油加工產業受原料供應緊張、裝置開工負荷低、深加工程度不夠等因素制約， 必須走大規模集中精深加工的路線， 延伸產業鏈， 拓展開發市場稀缺的特種和高附加值產品。這是記者從7 月25 日于河北邯鄲磁縣舉行的2014 年第二屆中國煤焦油深加工技術發展論壇上了解到的。

　　據與會專家介紹， 煤焦油經加工可生產多種產品， 為現代精細化工產業提供稀缺資源。因此， 在焦化行業整體盈利不佳的情況下， 煤焦油加工是企業獲取較大經濟效益的有效途徑。尤其是我國煤焦油產量占世界總產量的65%以上，煤焦油加工有著自己的優勢。石油和化工工業規劃院高級工程師卜新平認為， 我國煤焦油加工產業存在著原料供應緊張、裝置加工能力擴建速度快、開工負荷低、下游深加工產品加工深度不夠等問題， 破解的方法是提升產品的附加值，生產純度高、市場稀缺的產品。未來煤焦油加工行業的發展趨勢是裝置將逐步趨向集中化和大型化; 加工深度將會不斷提高， 加工工藝及加工技術將向節能、高效率化和清潔化推進;隨著用戶需求的高端化，產品質量及品種將得到進一步發展。

　　中國煉焦行業協會專家委員會首席專家楊文彪指出， 目前我國煤焦油總產量在2000 萬噸。我國煤焦油加工已建成125 套裝置， 產能超過2200 萬噸/年， 分布在110 余家企業。其中30 萬噸/年以上加工企業總產能達到1247 萬噸/年，占總產能的50% 以上; 達不到準入運行條件的裝置有35 套， 其中產能小于10 萬噸/年的有20 套。這上百套煤焦油加工裝置， 要爭奪2000 萬噸煤焦油資源，使得原料供應緊張問題凸顯，同時裝置開工負荷較低。

　　“在我國煤焦油加工產品中， 高附加值產品所占比例非常低。只有大規模集中進行煤焦油的精深加工， 才能實現經濟效益的提升。”楊文彪表示，在競爭激烈的煤焦油加工產業， 企業要根據市場需求不斷開發新產品、提高產品的純度、拓展產品的用途與價值。譬如，通過洗油、蒽油、粗酚等產品的深加工提取寶貴的化學產品， 一些煤焦油加工企業增加了經濟效益。煤焦油中稀缺多環雜環芳烴結構物質如甲基萘、蒽油、吡啶堿類化合物等物質的提取加工，結合新材料、新醫藥的開發， 也將為煤焦油加工闖出新天地。

　　楊文彪表示， 煤焦油加工涉及精細化工、碳素、醫藥、染料、建材等多個領域。構建產業鏈，細化產業分工， 實現優勢集合的高效開發與利用， 是煤焦油加工的最終發展趨勢。本次會議由中國化工報社和煤焦油及深加工企業創新聯盟主辦， 河北磁縣經濟開發區管委會協辦， 吸引了近200 名來自煤焦油行業的代表參會。

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