“采用EBA工藝的中煤鄂爾多斯圖克煤制氣項(xiàng)目廢水回用工程，投運(yùn)至今已穩(wěn)定運(yùn)行17個(gè)月，廢水處理后全部回用至原水系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，每噸污水的處理費(fèi)用約為3元/立方米，并且這套廢水處理裝置的投資只占裝置總投資的1%左右。”在5月20~21日于北京舉行的2015煤化工產(chǎn)業(yè)環(huán)保技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新研討會(huì)上，哈爾濱工業(yè)大學(xué)韓洪軍教授的一席話提振了煤化工企業(yè)治污的信心。

研討會(huì)上，韓洪軍教授展示了中煤圖克廢水處理工程隨機(jī)抽取的幾份出水?dāng)?shù)據(jù)截圖。截圖顯示，出水COD值均低于40毫克/升，氨氮濃度低于0.5毫克/升。

據(jù)韓洪軍介紹，中煤圖克煤化工項(xiàng)目使用BGL氣化爐，其進(jìn)水的COD為3000~5000毫克/升，總酚為700～800毫克/升，氨氮為200～300毫克/升，屬典型的高酚氨廢水。另外，廢水中含有多元酚、焦油、氨氮、吡啶、異喹啉、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等物質(zhì)，以及脂肪烴類和表面活性物質(zhì)，發(fā)泡性強(qiáng)，很難處理。

該項(xiàng)目的廢水處理工程采用EBA煤化工廢水處理工藝，其具體工藝流程為：綜合廢水調(diào)節(jié)池(進(jìn)水)—氮?dú)獬粮〕亍狤C厭氧系統(tǒng)—BE生物增濃池—A/O/A/O脫氮池—高密度沉淀池—高級(jí)氧化系統(tǒng)—深度處理系統(tǒng)—出水。目前該工程已達(dá)到設(shè)計(jì)水量。

在中煤圖克煤化工廢水處理工程上，韓洪軍他們通過采用專利技術(shù)重點(diǎn)解決了三方面的問題：一是避免產(chǎn)生大量泡沫。泡沫是煤化工廢水處理中的常見問題。他們?cè)诠リP(guān)中引進(jìn)的第一個(gè)技術(shù)就是氮?dú)鈿飧＠夹g(shù)。該技術(shù)可以解決色度加深、泡沫增加等煤化工廢水處理難題。目前國(guó)已有內(nèi)多家企業(yè)采用該專利技術(shù)。二是避免產(chǎn)生多元酚和中間產(chǎn)物。他們采用EC厭氧技術(shù)、厭氧共代謝技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)部分有機(jī)物的羧基化和苯酰化的轉(zhuǎn)變過程，避免多元酚向苯醌類物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，為后續(xù)好氧生物工藝減輕負(fù)擔(dān)。三是降低廢水中酚類污染物質(zhì)的毒性。中煤圖克廢水處理工程采用了哈工大的BE生物增濃技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在低氧條件下去除有機(jī)物和氨氮的短程硝化反硝化。該工藝在中煤圖克應(yīng)用后效果顯著。特別值得一提的是，在BE生物增濃技術(shù)研發(fā)過程中，哈工大科研人員還篩選、基因改性培育了工程菌，提高了菌群的降解效果，使其具有抵抗酚類物質(zhì)變化的能力。

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