7月15日,由中膠橡膠資源再生(青島)有限公司自主研發的萬噸級廢輪胎環保再生橡膠裝備試產成功。這是國內首套連續密閉再生橡膠生產線,各項指標完全達到國家環保節能要求。
該公司總經理郭素炎介紹,通過密閉式連續化的設備,可以消除廢氣、廢液、減少粉塵、噪音實現清潔化生產,而且將人員、機械、物料分離,達到安全生產的目標。尤其重要的是,這為自動化打下基礎,進而使智能化成為可能。
由該公司設計的智能化程序控制預處理系統,可實現原輔料、油料連續輸送,自動精確計量,具有混合均勻、預加熱滲透性更好的優點,為高品質再生膠生產提供了保障。此外其連續再生設備采用獨創的柔性自適應螺旋結構,在生產過程中螺旋不僅能將筒壁上附著的膠粉刮下,還能通過自身的軸向位移使附著在螺旋上的膠粉脫落,有效延長設備的連續使用時間。
國家環保局原副局長王揚祖指出,該設備大大顛覆了傳統再生膠生產現狀,在原料、試劑、生產的智能化方面完全實現環保和節能目標,下一步應通過改建或新建生產線的方式正式投入生產。
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