近年來，我國煤化工龍頭技術(shù)，即煤氣化技術(shù)取得了重大突破，國內(nèi)自主開發(fā)的煤氣化技術(shù)已開始在示范裝置和其他裝置上大面積推廣應(yīng)用。5月11日，河北廊坊召開的“2017(第二屆)中國新型煤氣化及配套技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展大會”上，相關(guān)科研院所和企業(yè)分享了一批煤氣化技術(shù)最新進展和應(yīng)用案例。

據(jù)新奧科技發(fā)展有限公司副總經(jīng)理、新奧能源研究院副院長汪國慶介紹，基于中國煤炭資源稟賦特點和能源利用現(xiàn)狀，新奧自主開發(fā)了催化氣化、加氫氣化、地下氣化、超臨界氣化四種適用于不同煤質(zhì)特點的煤制天然氣技術(shù)，實現(xiàn)煤炭清潔轉(zhuǎn)化、全價開發(fā)。

汪國慶表示，新奧煤氣化技術(shù)指標(biāo)相對煤制天然氣現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到先進水平;但仍存在進步空間，尤其在比煤耗方面，需持續(xù)進行技術(shù)升級及新技術(shù)開發(fā)。下一步，新奧將對煤氣化技術(shù)迭代升級，提升系統(tǒng)效率與經(jīng)濟性。煤催化氣化2.0技術(shù)方面，氣化爐出口甲烷含量由20%提高至30%以上;極大降低氧耗至無氧，碳排放明顯降低，能源熱效率進一步提高;進一步縮短工藝流程，降低設(shè)備投資。煤加氫氣化2.0技術(shù)方面，油產(chǎn)率更高，收率達(dá)到葛金指數(shù)120%以上;半焦大規(guī)模高效綜合利用，技術(shù)適應(yīng)性強。未來，新奧將持續(xù)創(chuàng)新，探索漿粉耦合氣化技術(shù)、高低溫耦合煤分級轉(zhuǎn)化技術(shù)和化學(xué)鏈氣化技術(shù)等新方向。

神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司研發(fā)中心總工程師匡建平在會上介紹了“神寧爐”氣化技術(shù)的工業(yè)化進展。神寧爐具有煤種適應(yīng)性廣，氣化裝置整體投資低，運行穩(wěn)定、可靠，氣化效率高，產(chǎn)氣量大，渣濾餅中殘?zhí)嫉停咝У暮铣蓺庀礈煜到y(tǒng)，運行周期長，主燒嘴運行壽命在2年以上，氣化爐水冷壁可長周期運行等優(yōu)點。目前，神寧爐擁有3項發(fā)明專利、9項實用新型專利，已經(jīng)大規(guī)模推廣。

中國科學(xué)院工程熱物理研究所研究員、博士朱治平介紹，工程熱物理研究所對循環(huán)流化床技術(shù)在煤及多種燃料和廢棄物的燃燒、熱解、氣化等轉(zhuǎn)化和利用方面的應(yīng)用進行了30年系統(tǒng)研究，循環(huán)流化床鍋爐機組等級全面覆蓋12MW-25MW-50MW-150MW-200/300MW。其開發(fā)的循環(huán)流化床壓煤氣化技術(shù)，可以以數(shù)十種不同性質(zhì)的煤為原料，目前有17臺裝置在運行，達(dá)到國際先進水平。

晉華爐是清華大學(xué)、山西陽煤化工機械(集團)有限公司和陽煤豐喜肥業(yè)(集團)有限責(zé)任公司3家單位在2011年8月共同開發(fā)出世界首套水冷壁水煤漿氣化爐(臨猗4#爐)之后，又研發(fā)出一種更簡潔的內(nèi)置廢鍋水冷壁水煤漿氣化爐技術(shù)。陽煤豐喜總工程師韓喜民介紹，2016年4月1日，世界首臺晉華爐一次投料、并氣成功，并連續(xù)穩(wěn)定運行。到2017年3月31日，氣化爐累計運行345天。

據(jù)韓喜民透露，由于煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨向于高參數(shù)、大型化的特點，清華大學(xué)山西清潔能源研究院與陽煤化機開展了放大與爐型系列化的工作，研制出了氣化壓力4.0MPa、6.5Mpa，日投煤量1000噸、1500噸、2000噸、2500噸，廢鍋直徑2800mm、3200mm、3400mm系列的新爐型，并在5家企業(yè)開始應(yīng)用。

本次大會由中國化工報社、中國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院、煤化工技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、新奧科技發(fā)展有限公司等單位聯(lián)合主辦，來自國內(nèi)煤氣化領(lǐng)域的專家學(xué)者、產(chǎn)業(yè)代表及新聞媒體代表共百余人參加。

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