國際油價持續低位，相關稅負長期高企，在這樣的形勢下，煤制油產業面對拷問：煤制油還有生命力嗎？

事實上，我國煤制油產業發展到今天，通過科技研發的不斷突破和示范項目的不斷改進，一些最初受到質疑的問題已經得到了較好的解答。比如，在能源效率方面，我們已經可以認定煤制油的能源獲取率高于火電廠；在用水方面，我們已經可以做到噸產品耗水6噸左右，并且水重復利用率高達98％以上，比一般工業項目省水；在環保方面，通過技術進步，煤制油項目可以做到廢水近零排放，粉塵、二氧化硫、氮氧化物均能得到很好的處理，集中排放的二氧化碳也利于捕集和利用；在成本控制方面，通過裝置運行、管理效率的優化，煤制油項目的成本也在不斷下降。同時，由于煤制油項目大多建于國家節能環保制度趨嚴階段，項目基本都是高起點建設，能源利用效率、環保指標都在向高標準看齊。

而在項目的經濟性上，從國外發展經驗和我國示范項目的實踐來看，發展高附加值下游衍生產品鏈，實現精細化、差異化、高端化發展，是煤制油的生命力所在。

南非沙索公司是世界上最早發展煤制油的企業，也代表了世界煤制油產業的最高水平。他們的煤制油裝置油品產量占60%，化學品占40%，而化學品產生的利潤能占到70%?，F在他們的產品有130多種，還在根據市場需求不斷開發新的產品品種。

要實現更多地開發下游衍生產品，選擇合適的工藝路線非常重要。煤制油工藝路線有煤直接液化制油和煤間接液化制油兩種。其中，煤直接液化主要產品為汽油、柴油、石腦油；而煤間接液化則可分為低溫費托合成和高溫費托合成兩種工藝。低溫費托合成產品以柴油為主，其余為石腦油、液化氣、高品質石蠟等。高溫費托合成則可在獲得大量油品的同時，獲得較多的-烯烴和含氧化合物，由此可合成多種表面活性劑、聚烯烴、橡膠填充料、醇、醛、酮、酸等高端化學品。因此，沙索公司760萬噸/年的煤制油產能中，高溫費托合成工藝產能達700萬噸/年。

煤制油不應止步于油。與石油煉制相比，煤制油的優勢不僅在于能夠獲得更為清潔優質的油品，更在于能夠獲得化工產業鏈中非常寶貴的原料——-烯烴，可以據此向下開發數百種化工產品。在現階段，低溫費托合成與高溫費托合成工藝組合，能在生產清潔優質油品的同時副產高附加值化工產品，展現其出色的盈利能力。

在我國，目前高溫費托合成工藝也已取得突破性進展。今年６月，國內首套高溫費托合成工業試驗裝置在陜西未來能源化工有限公司開工建設，采用的是上海兗礦能源科技研發有限公司具有自主知識產權的高溫費托合成工藝技術。未來能源公司目前正在規劃建設的煤間接液化示范項目一期后續工程，產能400萬噸/年，就是采用高溫和低溫費托合成相結合的方案，規劃總輸出油品9種，化學品12種，含氧化合物7種，產品種類更加齊全，產業鏈向下游進一步延伸。

我國富煤、貧油、少氣的資源稟賦特點，決定了我們必須用好煤。未來，隨著高溫費托合成工藝的進一步發展，煤制油裝置規模的進一步擴大，煤制油項目完全可以生產百種以上的化工產品，實現大型化、一體化、精細化、產品高端化，展示旺盛的生命力。

當然，我們也希望，國家能夠減輕處于示范階段的煤制油項目稅負，給予他們技術突破、工程完善、經驗積累的空間，使煤制油產業盡快走向成熟，成為國家能源化工發展格局中的重要部分。（煤液化及煤化工國家重點實驗室主任孫啟文）