受低油價(jià)等諸多因素影響，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的幾大現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯減弱。其中，煤制油、煤制天然氣均陷入行業(yè)性虧損;煤制乙二醇只能微利;煤制烯烴雖然盈利狀況較好，但利潤(rùn)空間已經(jīng)被大幅擠壓，并有產(chǎn)能過(guò)剩、利潤(rùn)進(jìn)一步下降的風(fēng)險(xiǎn)。

在這種情況下，尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的煤制芳烴前景如何?能否經(jīng)得住低油價(jià)沖擊?后期該如何發(fā)展?

技術(shù)先進(jìn)推廣遇冷

2017年12月7日，陜煤化神木富油能源科技有限公司50萬(wàn)噸/年煤焦油全餾分加氫生產(chǎn)芳烴、航空煤油、輕質(zhì)白油及環(huán)烷基系列基礎(chǔ)油項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)通過(guò)評(píng)審。該項(xiàng)目總投資24.93億元，產(chǎn)品包括潤(rùn)滑油、芳烴、硫磺等。這是我國(guó)煤制芳烴又一重大探索和實(shí)踐。

事實(shí)上，經(jīng)過(guò)10多年艱苦攻關(guān)，煤化工領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)發(fā)出包括高溫煤焦加氫制芳烴、中低溫煤焦油加氫制芳烴、固定床甲醇制混合芳烴(也叫甲醇制汽油)、流化床甲醇制芳烴、固定床甲醇甲苯制芳烴、流化床甲苯甲醇制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴、流化床苯和甲醇選擇性烷基化制對(duì)二甲苯等多條煤制芳烴新技術(shù)。

而且，除煤焦油加氫制芳烴、甲醇制汽油技術(shù)與國(guó)際同步外，其余技術(shù)均達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

但令人遺憾的是，這些國(guó)際領(lǐng)先且全部經(jīng)過(guò)中試驗(yàn)證的煤制芳烴生產(chǎn)技術(shù)，工業(yè)化推廣應(yīng)用的步伐卻十分緩慢，甚至可以說(shuō)尚無(wú)一項(xiàng)技術(shù)獲得推廣應(yīng)用。

以被業(yè)內(nèi)寄予厚望的流化床甲醇制芳烴技術(shù)為例。2011年3月，由中國(guó)華電集團(tuán)投資建設(shè)的全球首套百萬(wàn)噸級(jí)示范項(xiàng)目就已經(jīng)啟動(dòng)，但時(shí)至今日，該項(xiàng)目依然在做項(xiàng)目前期工作，并未進(jìn)行實(shí)質(zhì)性動(dòng)工建設(shè)。

2017年8月25日完成工業(yè)化中試成果鑒定的陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司甲苯甲醇制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴新技術(shù)、苯和甲醇選擇性烷基化制對(duì)二甲苯技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用的道路同樣艱難。

據(jù)該公司董事長(zhǎng)張軍民介紹，技術(shù)成果鑒定完成后，有20余家企業(yè)前來(lái)洽談合作事宜，公司市場(chǎng)開(kāi)發(fā)人員更與國(guó)內(nèi)外近百家潛在客戶進(jìn)行了接觸。但到目前為止，尚未簽訂一份技術(shù)許可合同。

市場(chǎng)出現(xiàn)過(guò)剩危險(xiǎn)

“不愿意冒險(xiǎn)、不愿意第一個(gè)吃螃蟹，是煤制芳烴技術(shù)難以推廣的主要原因。”談到技術(shù)難獲推廣的原因，張軍民這樣表示。

陜西陜焦化工有限公司、山西天脊集團(tuán)、中海油惠州石化有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人均表示，雖然甲苯甲醇制芳烴能夠節(jié)約大量混芳資源，且相比石腦油，甲醇仍有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，理論上煤制芳烴成本會(huì)低于石腦油制芳烴，但相比傳統(tǒng)技術(shù)，新技術(shù)沒(méi)有經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證和完善，存在較大應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)，所以不敢輕易采用。

“除了上述原因外，對(duì)二甲苯產(chǎn)能擴(kuò)張迅猛，存在產(chǎn)能過(guò)剩和價(jià)格下跌風(fēng)險(xiǎn)，也是我們謹(jǐn)慎應(yīng)用煤制芳烴技術(shù)的一大原因。”陜焦公司董事長(zhǎng)姚繼峰表示。

“未來(lái)10年，中國(guó)新增對(duì)二甲苯產(chǎn)能遠(yuǎn)大于國(guó)內(nèi)需求，存在較大產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。”中石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院石化咨詢中心副主任駱紅靜提醒。

陜西省能源化工地質(zhì)工會(huì)主席薛躍認(rèn)為，對(duì)于煤制芳烴項(xiàng)目而言，除了要應(yīng)對(duì)對(duì)二甲苯產(chǎn)能過(guò)剩、價(jià)格走低的風(fēng)險(xiǎn)外，還要直面成品油需求減少、石腦油價(jià)格走低、項(xiàng)目成本優(yōu)勢(shì)減弱甚至不復(fù)存在的風(fēng)險(xiǎn)。

成本優(yōu)勢(shì)厚積薄發(fā)

“對(duì)二甲苯產(chǎn)能過(guò)剩正好為推廣甲苯甲醇制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴新技術(shù)、苯和甲醇選擇性烷基化制對(duì)二甲苯技術(shù)創(chuàng)造了機(jī)會(huì)。因?yàn)樵绞钱a(chǎn)能過(guò)剩，就越要比拼成本。而甲苯甲醇制對(duì)二甲苯及苯和甲醇選擇性烷基化制對(duì)二甲苯技術(shù)更具備成本優(yōu)勢(shì)。”張軍民表示。

就甲苯甲醇制對(duì)二甲苯及苯、甲醇選擇性烷基化制對(duì)二甲苯技術(shù)而言，在低油價(jià)時(shí)代，由于與石油價(jià)格并無(wú)正向關(guān)系，加之技術(shù)適應(yīng)范圍廣，機(jī)會(huì)更多。

清華大學(xué)教授、流化床甲醇制芳烴首席專家魏飛表示，流化床甲醇制芳烴技術(shù)的原料為甲醇，項(xiàng)目的建設(shè)可以選擇具有豐富煤炭資源的西部區(qū)域，也可選擇能夠便捷進(jìn)口廉價(jià)甲醇的東部沿海地區(qū)。由于甲醇的來(lái)源十分廣泛，煤、天然氣、焦?fàn)t煤氣、煉廠干氣、油田半生氣均可生產(chǎn)，還可根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)變化進(jìn)口，從而使得項(xiàng)目的原料選擇十分寬泛。加之項(xiàng)目的目標(biāo)產(chǎn)物既有對(duì)二甲苯，也可是混合芳烴，可根據(jù)市場(chǎng)行情，靈活調(diào)整參數(shù)，多產(chǎn)苯、對(duì)二甲苯、碳九、氫氣等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

中國(guó)工程院士曹湘洪、劉中民以及延長(zhǎng)石油集團(tuán)煤化工首席專家李大鵬等的看法是，綜合考慮各種因素，無(wú)論煤制芳烴還是石油路線芳烴，都必須在大型、上下游一體化的基礎(chǔ)上，努力發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，靈活對(duì)接耦合以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、提高效益、降低風(fēng)險(xiǎn)。

以煤經(jīng)甲醇流化床制芳烴為例。一旦形成煤-甲醇-芳烴-精對(duì)苯二甲酸-聚酯-紡織產(chǎn)業(yè)鏈，芳烴的綜合成本可比石油路線低500元/噸以上。而且，能夠承接?xùn)|部紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移并帶動(dòng)西部產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，彰顯技術(shù)強(qiáng)大的生命力。

再以甲苯甲醇制對(duì)二甲苯，以及苯和甲醇選擇性烷基化制對(duì)二甲苯技術(shù)為例。其最大特點(diǎn)是投資小、工藝流程短，能夠方便地與大型芳烴和焦化項(xiàng)目配套，提升相關(guān)項(xiàng)目資源利用效率、對(duì)二甲苯收率與總體經(jīng)濟(jì)效益。后期應(yīng)積極尋求與大型煤-焦-化一體化企業(yè)、大型煉油-芳烴一體化企業(yè)，以及大型煤經(jīng)甲醇流化床制芳烴項(xiàng)目合作，發(fā)揮輔助配套功能，在幫助業(yè)主節(jié)本增效的同時(shí)，使技術(shù)獲得推廣應(yīng)用。

沿著這一思路，相信煤制芳烴技術(shù)的推廣應(yīng)用不會(huì)太遙遠(yuǎn)。

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