圖為中國石油一建公司兩臺大型履帶吊車伸出巨臂，把目前國內(nèi)最大的年處理能力360萬噸加氫裂化裝置反應(yīng)器一次吊裝就位。

　 在碧波蕩漾的大連石化海灣，“石油人為北京奧運奉獻清潔能源”的大幅標語格外醒目。3月26日下午，中國石油天然氣第一建設(shè)公司兩臺大型履帶吊車伸出巨臂，把目前國內(nèi)最大的年處理能力360萬噸的加氫裂化裝置反應(yīng)器一次吊裝就位。這標志我國可移動式吊裝技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

　　大連石化作為我國最大的煉油基地，承擔著加工進口高含硫原油、為北京奧運提供清潔能源的重任。其改擴建工程施工區(qū)域為填海造地，地況復雜，海風不時侵擾、場地狹窄等不利因素，與國內(nèi)同類吊車配型難、國外訂貨周期長、需追加投資上億元等難題交織在一起，給高達48.5米、吊裝重量1520噸的“神州第一吊”帶來前所未有的挑戰(zhàn)。中國煉建第一軍肩負建造清潔能源工程的社會責任，經(jīng)過8個月的刻苦攻關(guān)，把50多年的施工經(jīng)驗與現(xiàn)代吊裝技術(shù)融為一體，自主研發(fā)“雙機力矩平衡法”吊裝新工藝，填補了國內(nèi)外吊裝工藝空白。

　　14時16分，國內(nèi)最大的1350噸履帶吊車和750噸吊車擔當反應(yīng)器主吊。兩臺吊車像巨人一樣，架起特制的“力矩分配器”把吊力分配到最佳狀態(tài)。隨即，重量相當于25節(jié)滿載貨運列車、國內(nèi)最大的煉化加氫反應(yīng)器在特別的牽引機構(gòu)配合下，沿著滑道抬起“龍頭”。一建公司自主設(shè)計制造的轉(zhuǎn)向機構(gòu)把反應(yīng)器準確無誤地移向預定位置。反應(yīng)器尾部實施的“尾排溜尾法工藝”，改變了沿用幾十年的傳統(tǒng)方式。歷時1小時56分，煉化“巨無霸”安全平穩(wěn)地就位于基礎(chǔ)之上。以這項工程為核心的6套新型裝置將于明年5月正式投產(chǎn)。作為北京奧運合作伙伴的中國石油，屆時將提供更多的清潔能源。

　　坐鎮(zhèn)現(xiàn)場指揮的一建公司總經(jīng)理顧滿林滿懷喜悅地說：“我們堅持科技興企，走自主創(chuàng)新之路，研發(fā)了以‘雙機力矩平衡法’為代表的科技成果，突破重大施工難關(guān)，實現(xiàn)吊裝安全平穩(wěn)一次成功，為北京奧運倒計時500天獻上了石油人的一份厚禮。”

 

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