近期，塔河煉化加制氫車間結(jié)合自身實際通過四項措施嚴(yán)抓安全培訓(xùn)。

近兩年，該車間人員流動量較大，職工素質(zhì)參差不齊，加之裝置隨著運行周期增長，部分設(shè)備出現(xiàn)故障、泄漏的機(jī)率增大，而現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)中檢維修人員較多，給現(xiàn)場安全管理帶來一定難度。

新年伊始，該車間從增強(qiáng)安全技能培訓(xùn)、加大現(xiàn)場應(yīng)急演練頻率和從源頭減少安全風(fēng)險等方面入手，抓實安全管理。以安全管理新常態(tài)，打造安全車間。

增強(qiáng)安全技能培訓(xùn)力度，嚴(yán)抓員工和承包商的安全培訓(xùn)。該車間把培訓(xùn)講堂設(shè)在裝置現(xiàn)場，考評每位職工佩戴空氣呼吸器和徒手心肺復(fù)蘇方法。對檢維修人員重點講解裝置有毒有害、危險點分布及逃生路線。目前，該車間的首輪安全培訓(xùn)已實現(xiàn)班組職工、檢維修人員全覆蓋。

加大現(xiàn)場應(yīng)急演練頻率。為有效預(yù)防、控制和及時解決裝置突發(fā)硫化氫泄漏事故,提高操作人員應(yīng)急處置能力。該車間連續(xù)四天組織班組開展硫化氫中毒模擬事故演練，同時，邀請了治安消防中心共同參與演習(xí)。

從源頭減少安全風(fēng)險。該車間通過分析2014年各類作業(yè)票據(jù)，發(fā)現(xiàn)車間每天出具各類作業(yè)票近11張。在目前外操人員有限的情況下，大量頻繁的施工作業(yè)，對危險源的控制帶來一定難度，發(fā)生事故的概率也大大提高。為此車間對往年數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出作業(yè)量居高不下原因，通過管理和技術(shù)手段，減少安全風(fēng)險。

此外，該車間還開展了“我為安全做診斷”“如何減少裝置現(xiàn)場作業(yè)量”等意見征集活動，動員全員主動參與控制風(fēng)險，提升安全水平。截至目前，車間共收到來自班組的安全建議5條。
 

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