滄州煉化瞄準同行業同類裝置先進指標下功夫做文章，持續優化，向降本減費要效益，60噸/小時含硫污水汽提裝置今年上半年在集團公司59套同類裝置評比中名列前茅。
在降低裝置能耗方面，他們緊緊抓住影響污水汽提裝置指標的蒸汽消耗，不斷推出新舉措：在摸準操作規律的基礎上，找準操作指標最佳點，進入汽提塔的操作壓力由0.12降低到0.095;根據餾出口化驗成績，及時調整汽提塔蒸汽單耗指標，在避免質量過剩的前提下，降低蒸汽消耗;將氨液凈化的廢堿液注入汽提塔，在實施注堿脫氨的過程中，達到降低蒸汽目的;將汽提塔回流液溫度由原來的85攝氏度提高到92攝氏度;把設定回流量允許范圍，納入平穩率考核中。一系列措施的實施，上半年共節約蒸汽2160噸。
降低消耗方面，他們實施了機泵葉輪切削、空冷管束及翅片采取高壓沖洗等方式，減少耗電量。同時，根據裝置運行情況，停用了凈化水后冷器，節約循環水。調節自立式氮封閥，在設定壓力的基礎上，降低原料水罐的氮氣用量，上半年共節約氮氣34000立方米。通過采用原料水的靜置沉降過濾以及除油方法，確保凈化水解析效果。
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