每年臨近冬季，低凝柴油需求量增大，為保證市場供應，塔河煉化大力開展低凝柴油調和生產，以保障市場對低凝柴油的應急需求。

近日，該公司儲運車間全力著手低凝柴油罐區流程優化改造，提前謀劃解決冬季低凝柴油的調和、出廠問題。

因原有罐區既要存儲低凝柴油又要轉輸普通柴油，同時裝車線存在公共部分，流程單一、疊加、改動頻繁等系列問題影響柴油調和、出廠及裝車效率。儲運車間根據該公司生產優化會議要求，對柴油罐區流程進行優化，通過新增循環線、固定裝車線、改造加劑線等，實現了多種油品單獨循環、專線專用、連續調和的目標，減少管線置換油品損耗，消除了串、混油的隱患。

據悉，流程改造后，每月可減少負35號柴油置換量約500噸，按每年4個月生產低凝柴油，根據市場柴油差價計算全年可減少效益流失近200萬元。

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