“現(xiàn)在能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測熱油泵的振動(dòng)、溫度和趨勢，不需要專門再到現(xiàn)場去監(jiān)測了!”9月1日，揚(yáng)子石化芳烴廠二甲苯裝置設(shè)備員周飛一上班，便在電腦上登錄上熱油泵監(jiān)測系統(tǒng)，查看運(yùn)行情況。

此前，二甲苯裝置熱油泵具有數(shù)量多、負(fù)荷大、運(yùn)行周期長等特點(diǎn)，裝置崗位人員要每天至少兩次到現(xiàn)場監(jiān)測熱油泵振動(dòng)、溫度等運(yùn)行指標(biāo)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測。

為此，揚(yáng)子石化以二甲苯裝置為試點(diǎn)，針對該裝置的14臺(tái)關(guān)鍵熱油泵，引進(jìn)先進(jìn)的在線檢測技術(shù)，制定了詳細(xì)的在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝方案。該公司詳細(xì)部署并實(shí)施了監(jiān)測系統(tǒng)傳感器打孔安裝、數(shù)據(jù)集中采集站選址定位等工作，順利地完成了系統(tǒng)安裝和試運(yùn)行。

該系統(tǒng)通過對現(xiàn)場運(yùn)行熱油泵振動(dòng)速度的有效值、波形、溫度等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)對振動(dòng)、溫度相關(guān)參數(shù)的趨勢、頻譜時(shí)域分析，再結(jié)合歷史數(shù)據(jù)回顧，分析判斷出機(jī)泵的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)，以便設(shè)備管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理相關(guān)故障。此外，系統(tǒng)還首次實(shí)現(xiàn)了即時(shí)報(bào)警功能，有效保障了機(jī)泵的安全運(yùn)行。

二甲苯裝置熱油泵的在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)施，有效消除了原有高溫?zé)嵊捅萌斯y溫測振存在監(jiān)控時(shí)間和死角的弊端，保障了裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。

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