2月16日，“渣油MIP裝置多產汽油的催化劑開發與工業應用”項目順利通過中國石化鑒定。鑒定認為，該項目經濟效益十分顯著，總體技術達到了國內先進水平。       燕山石化高級專家宋以常介紹，MIP技術是中石化石油化工科學研究院（以下簡稱石科院）針對汽油質量升級開發的催化汽油降烯烴技術。燕山石化近年來隨著大慶原油加工量的大幅降低、進口原油加工比例的增加，催化裂化進料趨于劣質化。根據燕山石化催化裂化增產汽油和丙烯的需求以及采用MIP技術的三催化裝置的原料性質和裝置特點，石科院為三催化裝置“量體裁衣”開發了多產汽油的RCGP-1催化劑，與原來使用的催化劑相比，RCGP-1催化劑水熱穩定性好，抗重金屬污染力和重油裂化能力強，可在干氣、焦炭收率相近的條件下，大幅提高汽油產品的收率。       宋以常說，燕山石化三催化裝置從2013年6月開始使用RCGP-1裂化催化劑，并對工藝操作條件進行了優化。2015年7月進行工業標定，結果表明：使用RCGP-1催化劑后，在催化裂化原料明顯劣質化的情況下，汽油、柴油和液態烴總液體收率增加0.83個百分點，其中汽油收率提高了2.01個百分點，汽油研究法辛烷值和馬達法辛烷值分別增加1.3和0.5個單位，有效提高汽油產量和增產高標號汽油。同時，柴油收率降低3.41個百分點，丙烯收率提高0.9個百分點，改善了產品結構，裝置經濟效益得到進一步提升。

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