10月11日,金陵石化煉油二部主任郭宏正在催化吸附脫硫裝置巡查,身邊的兩套同類型裝置,每年可以生產高等級汽油300萬噸,運行部在原料、工藝和質量上嚴格把關, 確保兩套裝置平穩運行,保障江蘇市場國六汽油供應。
運行部強化運行管理,在裝置所在的工區成立工藝、設備及安全三個小組,“拉網式”篩查裝置存在的問題和各類隱患68項,問題按要求被錄入“三基工作平臺”,全部及時整改到位,為裝置節日期間安全平穩運行奠定堅實的基礎。
該運行部抓實原料管控,加大對來自三套催化裝置原料穩定汽油檢測頻次,嚴格管控原料汽油中的硫含量和烯烴含量,極力杜絕水、膠紙等雜質進入。密切監控原料在線硫表讀數,尤其是在摻煉外購揚子汽油等硫含量較高的汽油時,及時調整再生風量,極力避免原料質量對產品質量的影響,從“源頭”上守牢產品質量關。
該公司資深首席技師孫同根牽頭的“工藝優化小組”積極實施工藝優化,制定關鍵控制參數節假日控管控表,優化反應溫度、吸附劑循環量、再生風量以及再生溫度等13項重要參數,確定各參數邊界條件,嚴格要求班組按照規定范圍進行調節。在備注欄標注參數異常時的正確應對措施,方便班組及時、正確處置突發狀況。確保平穩生產和優質汽油出廠。
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