“在井況復雜井的落物打撈中，我們合理采用倒扣、磨銑等辦法打撈，合理操作，提高了井下落實打撈的成功率，避免了有些復雜井需要改用大修工藝完成，降低了修井成本。”6月29日，江漢油田采油氣工程技術服務中心清河經理部技術負責人在接受采訪時說。

該經理部的工區主要在清河油區，經過連續三十多年的開發，地下流體含鹽比重高，對井下設施腐蝕嚴重;油井常長累月的機械運行磨損，導致油水井的井況變差，修井中遇到的井況復雜井增多，而傳統的修井方式很難解決所有復雜井的修井難題，需要成本投入更高的大修、對外合作等手段完成。如何有效解決這一難題，實現自己的活自己干，提高綜合經濟效益呢？

近年來，該經理部堅持以科技為導向，認真貫徹落實“百日攻堅創效行動” 要求，通過開展技術攻關、群眾性的創新等活動，努力培養特色技術，拓展了修井領域，促進了經濟效益的提升。

“過去，我們在井況復雜井的落物打撈中，時常是采用多種辦法，不斷調整設備的動力，但依然不能成功，不得不請大修隊伍來完成。如今，我們在改進修井工具上下功夫，通過組織技術人員攻關，研制改進了水力循環解卡、增力器解卡、轉動管柱解卡等配套的修井工具11套，提高了井況復雜井的落物打撈成功率。”該經理部試油作業綜合管理室負責人說。

該經理部還在堅持學習兄弟油田先進的修井工藝技術、總結過去經驗的基礎上，對井況復雜井的修井工藝進行改進，如，在大劑量水泥漿擠堵方面，采取卡堵與化學封堵相結合，帶壓反洗、旋轉流動等分層封堵等辦法，有效解決了擠堵施工難題。又如，在套損井修復方面，采取“打通道”、波紋管補貼以及套修和尾管完井等措施，開辟了套損井修復的新途徑。

不僅如此，該經理部通過組織生產技術人員重點攻關，解決了常規井修復的兩大難題。一方面是清河油區油井極易出砂，涉及到油水井防砂的施工井數，占整個施工井數的40%左右。通過對現有的高壓沖填防砂、預充填防砂、水平井防砂等工作完善，采取改進井下工具、優化工序參數等措施，使防砂施工井的工藝成功率達100%，無返工井。

另一方面是清河油區位于小清河入海口濕地，陸地向海洋沿伸，有些油水井的井口裝置離地面起來越高，給油水井安全生產管理帶來不利影響，該經理部研制了“錨定法降井口”工藝，并通過與相關石油機械廠商合作，對引進的專用設備進行改進，實現了高效快捷降低井口的目的。

近年來，該經理部大力培養特色修井技術，共計完成油水井修復964口，其中井況復雜井143口，降低了修井成本，提高了經濟效益，為清河油區原油生產提供了有力的技術服務支撐。