16日晚，“海上福州”建設迎來重磅利好——福州長樂外海AC區(qū)的海上風電場工程，全面完成了72臺吸力樁式導管架基礎安裝沉貫工作。工程由位于福州高新區(qū)的福建永福股份與荷蘭SPT公司合作設計及安裝沉貫。

這一項目是目前世界吸力樁導管架基礎規(guī)模最大、數(shù)量最多、單機容量最大、基礎單體重量最優(yōu)、高度最高的海上風電工程。它的安裝沉貫完成，為我國海上風電實現(xiàn)平價上網(wǎng)以及走向深遠海貢獻了優(yōu)質解決方案。

“奮戰(zhàn)了1000多個日日夜夜，終于等到了這一天！”項目現(xiàn)場，副總工程師劉蔚眼眶濕潤。

2017年12月，“巨無霸”項目——福建長樂外海1100兆瓦海上風電場項目中標落地。其難度堪稱“業(yè)內(nèi)最大”——項目水深37~47米，入泥深度最深達25.5米，這里是國內(nèi)海洋水文環(huán)境最復雜、設計難度及施工難度最大的風電場之一。

當時，世界上沒有成熟的經(jīng)驗可借鑒。經(jīng)過十余次的國內(nèi)外調(diào)研、無數(shù)次的關鍵技術研究，團隊創(chuàng)新性地提出采用適用于復雜地質條件的吸力樁式導管架基礎方案，以及與之相適用的勘探技術方案。

安全、經(jīng)濟、高效、環(huán)保是這一技術的優(yōu)勢。“相比傳統(tǒng)樁式導管架基礎，用新型吸力樁式導管架基礎的海上風電，單臺基礎安裝工期可從3天降低至12小時，效率提升3倍以上，使項目總安裝工期從原計劃1年縮短至4個月。”永福股份相關負責人說，得益于此，單臺基礎成本可降低約1000萬元，項目總成本節(jié)約近10億元。

這是國際前沿的技術路線，需要一邊學習一邊創(chuàng)新。海電結構專業(yè)專家宋啟明帶領團隊開展大量的海洋工程技術專著、論文等純英文材料的研究，攻克關鍵技術難點。另一方面，項目公司與業(yè)內(nèi)國際一流的荷蘭SPT公司開展深度合作，消化、吸收先進技術。

500多個日夜，1000多封來往郵件，540000次迭代計算。2020年，吸力樁式導管架基礎設計完成，實現(xiàn)了海上風電工程技術的“福建創(chuàng)造”。緊接著，基礎施工開始全面開展。一個個星斗滿天的深夜，海洋重器——浮式起重船徹夜進行安裝沉貫作業(yè)。

“我們成功了！”16日，伴隨著掌聲、歡呼聲，72臺吸力樁式導管架基礎全面安裝沉貫，這標志著先進的海上風電勘察設計制造施工一體化技術在中國實現(xiàn)了完美呈現(xiàn)。（福建日報 記者 吳旭濤 通訊員 洪見文 汪煒娜）

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