日前，中海油能源發(fā)展股份有限公司常州院（以下簡(jiǎn)稱“常州院”）防腐涂料智能工廠迎來(lái)了投用以來(lái)的首個(gè)100天試產(chǎn)日。試產(chǎn)期間，“三線一體”智能化生產(chǎn)線安全平穩(wěn)運(yùn)行，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，生產(chǎn)成品一次性交驗(yàn)合格率始終維持在100%。

防腐涂料智能工廠項(xiàng)目是中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司首批數(shù)字化場(chǎng)景示范建設(shè)項(xiàng)目之一，通過(guò)數(shù)字賦能實(shí)體制造產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)涂料生產(chǎn)行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)了集批量線、柔性線、灌裝線于一體的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn)制造。

近年來(lái)，常州院堅(jiān)持?jǐn)?shù)字技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合發(fā)展道路，加快培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，構(gòu)建貫通科技自主研發(fā)、成果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化到銷售服務(wù)專業(yè)精準(zhǔn)的一體化全業(yè)務(wù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供硬核支撐。

刻苦攻關(guān) 解決智能制造核心難題

歷經(jīng)275天的奮戰(zhàn)建設(shè)，常州院防腐涂料智能工廠設(shè)備安裝調(diào)試任務(wù)和軟件系統(tǒng)部署應(yīng)用全部完成，2022年11月28日，作為我國(guó)首個(gè)“三線一體”防腐涂料智能工廠正式啟動(dòng)試產(chǎn)運(yùn)行。目前，產(chǎn)線生產(chǎn)運(yùn)行安全平穩(wěn)，生產(chǎn)產(chǎn)能持續(xù)釋放，智能工廠示范建設(shè)成果初步呈現(xiàn)。

2022年，常州院圍繞標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、智能化排產(chǎn)、個(gè)性化定制等方面開展技術(shù)攻關(guān)75項(xiàng)，大幅提升了智能工廠協(xié)同運(yùn)營(yíng)能力，成功打造出“數(shù)據(jù)+平臺(tái)+應(yīng)用”的涂料生產(chǎn)新模式。

其中，海油發(fā)展自主研發(fā)的生產(chǎn)管理數(shù)字化平臺(tái)為智能工廠整體建設(shè)注入了“數(shù)字靈魂”；批量生產(chǎn)線以數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)配方為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)行，集中解決了批量成品及半成品的規(guī)模化生產(chǎn)問(wèn)題，極大緩解了產(chǎn)品交付壓力；柔性生產(chǎn)線采用智能化精準(zhǔn)配色，成功解決了“多色彩需求、小批次多批量生產(chǎn)”等關(guān)鍵痛點(diǎn)，有效滿足了市場(chǎng)個(gè)性化需求；自動(dòng)灌裝線的引入，也使得包裝效率和準(zhǔn)確率穩(wěn)步提高。

“這是我至今為止參與的工藝最復(fù)雜、設(shè)備體量最大、安裝作業(yè)量最大、聯(lián)合交叉作業(yè)最多、調(diào)試難度最大的建設(shè)項(xiàng)目。”項(xiàng)目經(jīng)理李家鋒說(shuō)，“為了爭(zhēng)進(jìn)度、保質(zhì)量，我們建立了集約化的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，明確一人一崗‘責(zé)任田’，以‘黨員突擊隊(duì)+群眾模范隊(duì)+青年先鋒隊(duì)’的新模式推進(jìn)項(xiàng)目各節(jié)點(diǎn)如期實(shí)現(xiàn)。”回顧65天的施工窗口，項(xiàng)目施工團(tuán)隊(duì)在每層不足1300平米作業(yè)空間內(nèi)完成了360臺(tái)套主體設(shè)備和340套自控儀表的正確安裝，實(shí)現(xiàn)了9萬(wàn)余米電纜的精準(zhǔn)敷設(shè)，完成了6000余米物料管道預(yù)制、安裝及氣密性試驗(yàn)，設(shè)備設(shè)施全部達(dá)到投用標(biāo)準(zhǔn)。

提質(zhì)增效 激發(fā)企業(yè)更優(yōu)生產(chǎn)力

春節(jié)后，防腐涂料智能工廠收到首個(gè)生產(chǎn)訂單。“只要把訂單數(shù)據(jù)輸入電腦，系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)交貨時(shí)間、原料庫(kù)存、人員排班、在產(chǎn)情況等信息給出最優(yōu)的排產(chǎn)方案。”該智能工廠生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人丁偉忠表示，“通過(guò)個(gè)性化定制，還可以滿足小批量、多批次產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)。”

自智能工廠全線試生產(chǎn)以來(lái)，在崗人員減少了50%，每批次涂料成品生產(chǎn)工時(shí)由原來(lái)的15小時(shí)減少至8小時(shí)，生產(chǎn)效率提升近2倍。產(chǎn)品交付周期也大幅縮短，量產(chǎn)產(chǎn)品交付周期壓縮57%，小批量定制化產(chǎn)品交付周期壓縮70%。

“通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)線的智能化改造，大幅提升了工廠的本質(zhì)安全、環(huán)保能力和產(chǎn)品品質(zhì)控制能力，還可以最大程度排除化工生產(chǎn)過(guò)程中的人工操作，保障員工健康安全。”常州院副總經(jīng)理、安全總監(jiān)王臣說(shuō)。

該智能工廠的投用，徹底改變了過(guò)去純?nèi)斯I(yè)務(wù)模式，生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)流程得以集成和簡(jiǎn)化，線上信息的流轉(zhuǎn)大幅提升了業(yè)務(wù)效率，標(biāo)準(zhǔn)體系的固化也使得業(yè)務(wù)更規(guī)范和專業(yè)，多維度的數(shù)據(jù)資源助力企業(yè)打造更強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

未來(lái)，常州院將以防腐涂料智能工廠為實(shí)施載體，持續(xù)推進(jìn)智能工廠2.0優(yōu)化升級(jí)，打造可復(fù)制、可推廣的智能工廠建設(shè)模板，在我國(guó)涂料行業(yè)領(lǐng)域形成“燈塔”效應(yīng)，引領(lǐng)帶動(dòng)更多企業(yè)邁向數(shù)字化，推動(dòng)民族涂料工業(yè)駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展的快車道。（中國(guó)能源網(wǎng) 作者 解賽 楊舟）