記者張翼從中國石化獲悉，新疆庫車綠氫示范項目6月30日順利產氫，產出的氫氣通過管道輸送到中國石化塔河煉化，替代現有天然氣化石能源制氫。至此，項目成功實現綠氫生產到利用全流程貫通，標志著我國首次實現萬噸級綠氫煉化項目全產業鏈貫通。該項目制氫規模達到每年2萬噸，是我國首個萬噸級光伏綠氫示范項目，為國內光伏發電綠氫產業發展提供了可復制、可推廣的示范案例。

新疆庫車綠氫示范項目由中國石化新星公司負責實施，利用新疆地區豐富的太陽能資源發電直接制綠氫，建設內容主要包括光伏發電、輸變電線路、電解水制氫、氫氣儲輸、公用工程及配套輔助生產設施，電解水制氫能力2萬噸每年、儲氫能力21萬標立方、輸氫能力2.8萬標立方每小時。

綠氫是通過太陽能、風能等可再生能源發電直接制取，生產過程中基本不產生溫室氣體。煉化工業將是綠氫實現工業領域降碳的主要應用場景之一。該項目生產的綠氫就近供應中國石化塔河煉化公司，完全替代現有天然氣化石能源制氫，每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸，開創了綠氫煉化新發展路徑，為我國綠氫工業化應用提供示范，對煉化企業大規模利用綠氫實現碳減排具有重大示范效應，推動我國能源產業轉型升級。

作為我國首個貫通光伏發電、綠電輸送、綠電制氫、氫氣儲存、氫氣輸運、綠氫煉化等綠氫生產利用全流程的典型示范項目，項目建設中面臨著工藝技術新、規模大、無成熟工程案例可借鑒等難點。中國石化通過聯合攻關等形式，突破性地解決了新能源波動電力場景下柔性制氫、并向下游煉化企業連續穩定供應難題。項目已先后完成了萬噸級電解水制氫工藝與工程成套技術、綠氫儲運輸工藝技術、智能控制系統研發等創新成果，均實現了工業應用，項目已申報專利及專有技術10余項。據悉，該項目所用的光伏組件、電解槽、儲氫罐、輸氫管線等重大設備及核心材料全部實現國產化，有效促進了我國氫能裝備和氫能產業鏈發展。

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