巴斯夫正在其路德維希港基地加強苯乙烯價值鏈，將 Neopor® 的年產能擴大 5 萬噸。此次擴能旨在滿足不斷增長的灰色保溫材料市場需求。新生產設施計劃于 2027 年初啟動。

Neopor® 是巴斯夫開發的一種含石墨可發泡聚苯乙烯（EPS）顆粒，主要用作生產建筑圍護結構節能保溫材料的原材料。其中所含的石墨賦予材料灰色外觀，并使板材的保溫性能比白色 EPS 提高高達 30%。由 Neopor® 制成的保溫材料在新建和翻新領域都樹立了新的標準。

巴斯夫執行董事會成員兼首席技術官Stephan Kothrade博士表示：“在巴斯夫的可持續性評估方法 TripleS（可持續解決方案指導）下，巴斯夫用于評估其所有產品，Neopor® 被歸類為最高類別中的‘先鋒’，是巴斯夫‘可持續未來解決方案’的一部分。我們的目標是成為首選的化工公司，助力客戶實現綠色轉型。而 Neopor® 就是我們如何實現這一目標的絕佳范例。”

對保溫材料的需求預計將上升

巴斯夫預計未來幾年對節能建筑翻新材料的需求將大幅增加。歐盟的目標是到 2050 年使歐洲建筑部門實現氣候中和。為實現這一宏偉目標，在所有歐盟成員國實施《歐洲建筑能源性能指令》（EPBD）對提高建筑能效提出了很高要求。

巴斯夫歐洲苯乙烯業務管理負責人Klaus Ries博士表示：“良好的建筑圍護結構保溫對于減少溫室氣體排放和實現氣候目標至關重要。這也是合理使用現代供暖技術的前提。我們的 EPS 保溫材料在這方面發揮著重要作用。在其數十年的使用壽命中，它們大大降低了建筑物供暖和制冷的二氧化碳排放量和能源消耗。這不僅對氣候有益，還節省了能源成本。含石墨的 Neopor® 具有出色的保溫性能，易于加工、具有成本效益且可回收。Neopor® 是最具生態效益的保溫材料之一。”

具有優化可持續性特征的 Neopor®BMB 和 Neopor®McycledTM

以 Neopor® 制成的保溫材料在其經典形式下已經為可持續建筑做出了重大貢獻。巴斯夫提供具有進一步優化可持續性特征的 Neopor®BMB 和 Neopor®McycledTM 產品。

與經典 Neopor® 相比，Neopor®BMB 的二氧化碳足跡顯著降低。在其生產過程中，在價值鏈的起點，化石原料被相應數量的可再生原料所替代。根據質量平衡方法將可再生原料的份額分配給產品，并由 REDcert2 進行獨立認證。在 Neopor®F5 McycledTM 的生產中，部分機械回收的 EPS 廢料被用作原材料，從而閉合了 EPS 的回收循環。所使用的回收材料和保溫原材料均獲得 REDcert2 認證。

使用 Neopor®BMB 和 Neopor®McycledTM 不僅減少了建筑物使用過程中產生的二氧化碳排放，還降低了建筑物本身的二氧化碳足跡。同時，它們具有與經典 Neopor® 相同的高產品質量和優化的保溫效果。

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