2011年以來，焦化企業(yè)面臨著“兩頭受擠”的尷尬局面——焦煤等原材料價格不斷上漲，而下游的鋼材、甲醇、焦化等產(chǎn)品價格卻時有下滑。近日，記者采訪了解到，一年來，在這種“上下夾擊”的困境中，各焦化企業(yè)在焦?fàn)t煤氣綜合利用領(lǐng)域謀求新突破，并呈現(xiàn)出了四大亮點(diǎn)。此舉使企業(yè)在“十二五”開局之年躍上了新臺階，為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

  這四大亮點(diǎn)為焦化企業(yè)實(shí)現(xiàn)順利突圍支招，它們分別為：焦?fàn)t煤氣制天然氣工業(yè)化成為現(xiàn)實(shí)、制合成氨產(chǎn)業(yè)鏈向縱深延伸、制甲醇向烯烴方向發(fā)展、鋼鐵與煤化工產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。

  焦?fàn)t煤氣制天然氣，是2011年焦?fàn)t煤氣綜合利用突破最多、取得成果最多的領(lǐng)域，也是眾多焦化企業(yè)追捧的焦點(diǎn)。中國化學(xué)工程集團(tuán)所屬天辰公司與華油天然氣股份有限公司在烏海市建設(shè)運(yùn)營的4萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時合成天然氣液化裝置，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t氣合成天然氣關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。他們成功開發(fā)出成套工藝技術(shù)，不僅開創(chuàng)了全國的先例，有些還達(dá)到了國際先進(jìn)水平。這為眾多企業(yè)涉足其中，提供了很好的技術(shù)支持。另外，新奧新能（北京）科技有限公司擁有預(yù)還原催化劑及工藝技術(shù)，太原理工大學(xué)煤化工研究所工業(yè)化開發(fā)的焦?fàn)t煤氣中低溫?fù)Q熱式合成天然氣新技術(shù)等都是該領(lǐng)域的佼佼者。

    據(jù)不完全統(tǒng)計，目前僅山西焦?fàn)t煤氣制合成天然氣項目的投資額就達(dá)23億元，山西焦化企業(yè)已簽訂焦?fàn)t煤氣制天然氣的投資、技術(shù)、貿(mào)易合同協(xié)議超過25個，涉及多種工藝路線。目前，焦化企業(yè)的多個項目正在積極推進(jìn)。

  另外，內(nèi)蒙古、河北、貴州、山東等地的焦?fàn)t煤氣制天然氣項目建設(shè)也正在積極建設(shè)中。專家預(yù)計，2012年將是全國焦?fàn)t煤氣制天然氣飛速發(fā)展的一年。

  去年以來，焦化企業(yè)焦?fàn)t煤氣制合成氨向縱深方向延伸取得了新進(jìn)展。山西華鑫煤焦化實(shí)業(yè)有限公司投入13億元開工建設(shè)了全國最大的焦?fàn)t煤氣——年產(chǎn)18萬噸合成氨、60萬噸硝基復(fù)合肥項目；承德黎河肥業(yè)有限公司與內(nèi)蒙古遼中京化工有限責(zé)任公司合資建設(shè)的焦?fàn)t煤氣綜合利用聯(lián)產(chǎn)100萬噸/年緩控釋肥項目；山東洪達(dá)化工有限公司成功打通了全國首例焦?fàn)t煤氣—合成氨—硝酸—環(huán)己酮—己二酸—己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈條。這些都為焦?fàn)t煤氣綜合利用、合成氨原料路線改善、環(huán)己酮—己二酸—己內(nèi)酰胺循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式運(yùn)行和精細(xì)化工產(chǎn)品集約化發(fā)展探索出了新路。

  焦?fàn)t煤氣制甲醇也是一個投資熱點(diǎn)。目前，在全國焦化企業(yè)中，有的項目已投產(chǎn)，有的正在建設(shè)中，還有的項目正在簽約，但隨著甲醇市場過剩問題的凸顯，延伸鏈條、向制烯烴發(fā)展的投資趨勢初現(xiàn)。

  在山西省政府的大力推動下，山西焦?fàn)t集團(tuán)有限公司與中國神華集團(tuán)有限公司，在焦?fàn)t煤氣制甲醇等方面的合作，已從研究探討變成了現(xiàn)實(shí)。去年8月1日，山西焦煤集團(tuán)60萬噸/年甲醇制烯烴工程開工，這是山西省開工建設(shè)的第一套甲醇制烯烴項目，標(biāo)志著山西焦煤與神華集團(tuán)共同建設(shè)3000萬噸級煤焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)一體化項目正式啟動，該項目將為“十二五”焦?fàn)t煤氣綜合利用探索一條新途徑。

  無獨(dú)有偶，青海60萬噸/年甲醇制烯烴項目目前也正在緊張進(jìn)行中。據(jù)介紹，該項目主體裝置將在2015年前建成投產(chǎn)，預(yù)計總投資370億元，最終將達(dá)到年產(chǎn)焦炭600萬噸、甲醇180萬噸、聚乙烯27萬噸、苯乙烯10萬噸、丙烯腈30萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。這也是目前世界海拔最高、全國單體規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈條最完整、綠色環(huán)保及技術(shù)裝備水平世界領(lǐng)先的煤化工項目，為焦?fàn)t煤氣園區(qū)化提供了借鑒。

  在鋼鐵與煤化工產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展方面，寶鋼集團(tuán)化工有限公司走在了國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的前列，為高爐煤氣優(yōu)化利用探索了一條成功之路。寶鋼化工采用先進(jìn)的苯加氫技術(shù)，生產(chǎn)焦?fàn)t精制煤氣、苯類、萘類、酚類、喹啉類、油類、古馬隆、硫酸銨、咔唑、蒽醌、瀝青焦和炭黑系列產(chǎn)品等50類上百個品種，已經(jīng)形成了每年31億立方米焦?fàn)t煤氣凈化、75萬噸焦油加工、25萬噸苯加工以及25萬噸炭黑加工的生產(chǎn)能力，預(yù)計今年高爐煤氣深加工產(chǎn)品銷售收入將超過100億元。未來幾年，寶鋼化工將進(jìn)一步加大煤化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)能力，焦油年加工規(guī)模將達(dá)到100萬噸，苯加氫規(guī)模25萬噸，炭黑規(guī)模達(dá)到30萬噸以上。