由四川龍蟒集團(tuán)有限責(zé)任公司、四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司和四川龍蟒磷化工有限公司開(kāi)發(fā)的硫—磷—鈦聯(lián)產(chǎn)法鈦白粉清潔生產(chǎn)新工藝，本周在北京通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)與中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)主持的科技成果鑒定。該工藝在資源能源利用、污染物排放以及廢棄物循環(huán)利用等清潔生產(chǎn)指標(biāo)全面優(yōu)于現(xiàn)有硫酸法工藝，部分指標(biāo)優(yōu)于氯化法現(xiàn)有的國(guó)際先進(jìn)水平。

　　由中國(guó)工程院院士金涌、張懿，中國(guó)科學(xué)院院士段雪等專(zhuān)家組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為，龍蟒集團(tuán)基于國(guó)內(nèi)鈦資源現(xiàn)實(shí)情況自主開(kāi)發(fā)的硫—磷—鈦聯(lián)產(chǎn)法清潔生產(chǎn)新工藝，整體處于國(guó)際領(lǐng)先水平，不僅生產(chǎn)出高品質(zhì)金紅石型鈦白粉，還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用和節(jié)能減排，對(duì)促進(jìn)我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要示范作用。

　　據(jù)介紹，龍蟒集團(tuán)及其下屬龍蟒鈦業(yè)自2001年開(kāi)始探索鈦白工業(yè)的清潔生產(chǎn)之路。通過(guò)十年的努力，將鈦白粉、硫酸、磷化工生產(chǎn)單元進(jìn)行集成和優(yōu)化，打造出了適應(yīng)中國(guó)鈦資源稟性，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫—磷—鈦聯(lián)產(chǎn)法鈦白粉清潔生產(chǎn)新工藝。新工藝實(shí)現(xiàn)了硫酸、鈦白粉、磷酸三大生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)流、能量流耦合集成和循環(huán)利用，在鈦白粉生產(chǎn)廢酸循環(huán)利用、硫酸亞鐵摻燒生產(chǎn)硫酸、中低品位磷礦化學(xué)選礦等領(lǐng)域取得多項(xiàng)技術(shù)突破。

　　在鈦白粉生產(chǎn)廢酸循環(huán)利用方面，開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的廢酸預(yù)濃縮及低能耗配酸、凈化除雜等多項(xiàng)技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)了鈦白粉裝置中廢硫酸的全部利用，這些技術(shù)還可推廣到相關(guān)硫酸、鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)。

　　在硫酸生產(chǎn)方面，開(kāi)發(fā)出硫酸亞鐵和硫黃、硫鐵礦混合摻燒制備硫酸技術(shù)，利用硫酸亞鐵中的硫資源生產(chǎn)硫酸，實(shí)現(xiàn)了硫資源的循環(huán)利用。經(jīng)專(zhuān)家組現(xiàn)場(chǎng)考核，硫酸裝置中噸硫酸的硫黃消耗由328千克降至289千克。

　　在中低品位磷礦化學(xué)選礦領(lǐng)域，首次開(kāi)發(fā)出酸性廢水預(yù)處理磷礦、鈦礦技術(shù)。采用該技術(shù)不僅提高了磷礦、鈦精礦的品質(zhì)，同時(shí)還解決了鈦白粉酸性廢水資源化利用和中低品位磷礦資源高效開(kāi)發(fā)利用兩大難題，酸性廢水全部實(shí)現(xiàn)回用。采用該技術(shù)的磷酸鹽裝置磷回收率達(dá)到94%以上，噸產(chǎn)品98%硫酸消耗減少0.4噸。