生意社05月04日訊
山納合成橡膠公司為了抵消原材料漲價的不利因素,不斷從精益管理入手,實現內部挖潛增效,利用峰平谷電價政策就是很好例子,通過合理調整裝置運行時間,最大限度地節約用電費用、降低生產成本,僅3月份就為公司節省電費近150萬元。
山納制冷系統用電量占公司總用電量的58%,是公司第一用電大戶,從制冷系統運行上做文章最見成效,首先調整制冷機組的運行時間,在谷底電價時間段多開機組,將系統鹽水溫度降至指標允許范圍的低位,蓄存部分冷量,在高峰電價時間段利用前期積蓄的冷量保證橡膠生產系統需求而實現高峰電價時間段減少機泵運行數量的目的,從而節省用電費用。
其次,山納公司利用聚合配料和轉鼓線開車運行間隙,盡量安排在谷底電價時間段進行聚合配料和后處理裝置開車,高峰電價時間段進行系統清理、設備維護,既避開高峰用電,又降低了生產成本。渣處理板框壓濾機白班運行10小時就可完成每日電石渣處理任務,通過協調渣處理板框壓濾機開車運行時間,安排晚上23點后谷底電價時間段開車壓渣,節約用電費用。
各單位通過錯峰用電利用電價差來節省電費,這些措施有效地降低運行成本,達到節電效益的最大化。