7月17日,西南化工研究設(shè)計(jì)院自主開發(fā)的醋酸酯化加氫制乙醇技術(shù)項(xiàng)目,在成都通過了由四川省科技廳組織的專家鑒定。專家認(rèn)為,該技術(shù)能耗低、成本低,關(guān)鍵工藝及設(shè)備技術(shù)先進(jìn),催化劑性能優(yōu)良。該技術(shù)成果的推廣既可解決醋酸行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的困境,又實(shí)現(xiàn)了煤化工替代糧食路線生產(chǎn)大宗能源化學(xué)品。
據(jù)介紹,該項(xiàng)技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了煤化工工藝替代“糧食路線”生產(chǎn)燃料乙醇,開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醋酸酯化加氫制乙醇成套技術(shù),通過小試、模試及中試,驗(yàn)證了其工藝路線的可行性,并率先在國內(nèi)開展了20萬噸/年規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化示范,目前工藝軟件包開發(fā)已經(jīng)完成。
同時,其開發(fā)的專用催化劑活性高、穩(wěn)定性好、選擇性高,轉(zhuǎn)化率高達(dá)97%、對乙醇的選擇性達(dá)到了98%以上。該催化劑及工藝技術(shù)也適用于粗酯加氫生產(chǎn)乙醇,簡化了傳統(tǒng)的醋酸酯化制乙酸乙酯精餾工藝,大大降低了提純乙酸乙酯的能耗;加氫催化劑單程轉(zhuǎn)化率高、副產(chǎn)物少,產(chǎn)品乙醇純度高,分離能耗低。
此外,與醋酸直接加氫制乙醇技術(shù)相比,該技術(shù)避免了設(shè)備腐蝕、設(shè)備投資高、催化劑成本高等問題。應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的乙醇較之于傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵方法成本顯著降低,具有較強(qiáng)的市場競爭力。據(jù)了解,糧食發(fā)酵方法生產(chǎn)乙醇成本高達(dá)7500~8000元/噸,而石油乙烯路線生產(chǎn)乙醇則因?yàn)槲覈唾Y源短缺和石油價格上漲,生產(chǎn)成本更高。采用該技術(shù)生產(chǎn)的乙醇成本在6100元/噸左右,成本競爭力強(qiáng)。
據(jù)悉,西南院自2008年起進(jìn)行醋酸酯化加氫及其催化劑的技術(shù)研發(fā),在醋酸經(jīng)酯化加氫制乙醇技術(shù)方面接連取得突破,目前已申請發(fā)明專利6項(xiàng),形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝和新技術(shù)。
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